压缩机维修操作规程_压缩机的维修方案

1.空压机操作规程

一、工作原理：

电机（马达）经三角带，驱动压缩机主机皮带轮带动曲轴，作旋转运动，空气进入空气滤清器通过进气阀进入气缸，通过连杆使活塞在气缸内作往复运动压缩空气，引起气缸容积变化，在压缩行程中，由于气缸容积缩小，气缸内的空气压缩到额定排气压力后，通过排气阀排放，经过排气管，单向阀进入储气罐。压缩机装有自动压力开关控制电机，当储气罐的空气压力达到所调整的排气压力时，空压机自动停机，0.6MPa-0.8MPa时，空气压缩机会重新启动，从而使储气罐里的压缩空气的压力保持在一定的范围内，达到自动控制的目的。

二、安装及准备：

使用本机前务必检查机头、皮带轮螺丝及各部件螺丝是否松动。

使用本机前，务必详细阅读本机使用说明书。

空压机必须放置于清洁、干燥、通风的地方，皮带传动方向的一侧靠墙或其他物品时，最小距离应大于30cm以上，环境温度-20℃-40℃为宜。

启动前必须检查空压机油量是否足够，标准油位应在油镜中红圈（或红线）的中线位置，油位不得过高或过低。

外接电源时请参照本说明书中(空压机外接电源配线标准)配电源线。在接线前，务必按空压机出厂时的引出线连接。

确认电源电压及频率是否符合符合本机产品合格证所规定的电压及频率，安装空压机时，必须安装塑料外壳断路器（空气开关），禁止用闸刀控制空压机。

确认所购空压机是否符合您所需要的额定排气量和额定排气压力。

三﹑使用﹑维护和保养：

使用前应检查压缩机皮带轮转动方向，是否符合防护罩所粘贴的箭头方向。

启动或停止空压机必须用压力开关控制，将自动/手动开关放在自动位置。在使用过程中，若发现空压机有异常情况，应立即切断总电源，待事故排除后，方可启动。

当本机储气罐有相对压力时，务必拉起安全阀拉环，检查安全阀是否排气，如有故障，须检修合格后方可使用本机。

在使用过程中，如遇突然停电，首先应立即将自动/手动开关放在手动位置，再切断总电源。

新机运转50小时后，应检查所有紧固件是否松动，并更换润滑油，勿将不同型号润滑油混用。换机油时，必须切断总电源，拧开空压机主机油箱下方放油孔螺丝，放毕应拧紧螺丝，方可加油。

每日检查油面高度，缺油时添加，但不要超出或低于油镜中线位置。

每日泄水因为空气本身含有水份，首先关闭空压机，然后切断总电源，方可打开储气罐底部的放水阀排放，放完关闭放水阀开关。

每月清洗空压机之空气滤清器（工作环境恶劣的要缩短清洗周期），拆下空气滤清器，视滤芯油污或阻塞情况，决定清洗或更换。

定期或不定期检查三角带的松紧或损坏情况，在切断电源确认安全后，方可调整适度，两皮带轮中点将三角带压下，使其低下10-15mm为宜。

每月对空压机设备的油垢进行彻底清理，确保空压机之美观。

工作结束，切断总电源并将空压机卸载。

注意：

（1）三角带过紧则符合增加，马达容易发热耗电，皮带张力过大容易断裂。

（2）三角带过松，则容易滑动而产生高热，容易损坏皮带，且使空气压缩机回转数不能稳定。

四﹑常见故障及排除：

空压机可以转动时：

转动方向不对时，更改任意两相电源相序。

压缩机零件过热：

（1）空气滤清器或阀门积碳堵塞，拆下清理。

（2）润滑油不适当，更换匹配的专用空压机润滑油。

（3）周围温度太高或通风不良，移置通风良好处。

（4）接用电线过细或过长，改用更大负荷型号的电线。

（5）皮带过松，调整皮带。

振动激烈：

（1） 排气压力过高，降低排气压力。

（2）V型皮带不正或飞轮松动，重新调整。

（3）曲轴变形，送专门工厂修理。

压力无法升高或达到额定压力 ：

（1）安全阀漏气，拆开清洗修理或更换新品。

（2）排气阀单向阀管接头漏气，拧紧或更换新品。

（3）活塞环磨损，更换活塞环。

转动时有“咳—咳”异声 ：

（1）阀座松动，锁紧阀座，活塞冲击气缸盖，加厚衬垫。

（2）皮带轮或轮键松脱，紧固。

压力表指示不准 ，压力表故障—更换新压力表。

皮带滑溜：

（1）皮带伸长过松，调整皮带。

（2）皮带陈旧，更换新皮带。

9.润滑油消耗量过多

（1）活塞环磨损，更换新品。

（2）活塞气缸磨损，更换新品。

10.电机过热：

（1）压力调整过高致超负荷运转，降低使用压力。

（2）电压过低或接用电线过长。

（3）轴承、活塞烧毁，换装新品。

（4）皮带太紧中心线未对准，重新调整。

11.输出风量减少：

（1）空气滤清器堵塞，拆下清理。

（2）三角带松动，重新调整。

（3）安全阀单向阀漏气。检修或更换。

（4）排气管漏气，更换新品。

储气罐压力过高或安全阀叫响：

（1）输出压力高于额定压力，调低使用压力。

（2）控制系统压力开关损坏﹑失灵，换修。

（3）压力表损坏换新。

（4）安全阀设定压力过低或损坏，调高安全阀压力或换新。

空气压缩机不转动时：

1. 无声音、停电，检修电路。

2. 马达嗡嗡响但不启动，电压低电力检修。

3. 配线错误，调整更换配线。

4. 曲轴过紧，拆修曲轴。

5. 三相电机缺相，检修电路﹑开关及熔断器。

五﹑空压机外接电源配线标准：

空压机外接电源为380V﹑50Hz时，务必选择合适的电源。

空压机必须有良好的接地。

您购置了空压机设备，请安装专用线路。

六﹑安全注意事项：

不能在粉尘污染﹑易燃易爆物品的场所使用空压机。

为确保安全，必须在启动空压机之前检查电路﹑机械传动部分，特别是安全阀的灵敏性能，是否正常。

禁止将压缩空气对人、畜身上排放。

每日必须检查空压机的油位。

空压机在运转过程中（停机时在一段时间内主机仍有高温），禁止用手触碰机头或转动部分，以防烫伤或发生事故。

使用者必须清楚空压机的操作规程。

工作结束，必须切断总电源，并将空压机卸载。

空压机操作规程

开机前的准备工作

压缩机在最初开车，更换膜片后或检修后重新启动时应遵循下述程序：

检查所有的阀门是否处于合适的启闭状态。

除去所有的为安全维护而安装的维修附件和维修用标志牌。

检查系统并除去其内的外来异物。

打开并再次关闭分离器上的排污阀门。

盘车至少一圈以确保无机械故障。

确保电动机及压缩曲轴的旋转方向正确．

检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态

不要使压缩机带载荷启动，应该使压缩机达到正常转速时再给压缩机加上载荷，具体操作步骤如下：

开车

接通冷却水；

启动电动机；

打开排气阀门,然后再打开进气阀门；

检查油，气压显示仪表是否正常；

检查压缩机声响及振动是否正常

关闭进气阀门，然后关闭排气阀门。

关闭电动机。

泄掉压缩机进，排气管路载荷。

断开冷却水。

一、 提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。

二、 若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。

三、 开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作。

四、 工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。

五、 对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。

六、 若井下不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：首先关机器的进气阀；按停止按扭停机；打开储气罐的卸压阀；最后关压风管道的闸阀。

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。