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三轴深层搅拌桩施工方案

1、工程概况

1.1工程基本概况工程项目由大厦61层，高229.5米，总建筑面积约16万平方米，包括一幢塔楼以及周边裙楼和纯地下室组成，整体设置4层地下室，设计用塔楼顺作-周边裙楼逆作的方案进行基坑工程施工。

本工程项目的设计单位为华东建筑设计研究院有限公司；监理单位为上海协同工程监理造价咨询有限公司；桩基础及基坑围护施工单位为浙江省地质矿产工程公司。

根据图纸设计及合同施工要求，涉及的施工内容主要为桩基础，地下连续墙围护结构，塔楼钻孔灌注桩临时围护结构，两重管高压旋喷桩、SMW工法水泥土搅拌桩及压密注浆等。本施工组织设计主要就上述各工艺进行编制并组织施工。

本工程±0.00m相对于绝对标高为3.500m，场地平均相对标高为-1.100m，考虑200mm厚C20素砼垫层。基础垫层底相对标高为-20.100m，-13.300（裙房区域）。基坑开挖深度为19m。

1.2基坑围护工程设计概况

1.2.1地下连续墙工程围护结构用地下连续墙，连续墙总延长米约536m，共93幅墙，分A、B、C、D、E型五种墙，A型墙厚度为1.0m，其余地下墙厚度为0.8m。墙深为33～35m不等，地下墙墙址插入⑦1层粉砂层。地下连续墙接头形式用柔性接头，地下墙混凝土设计强度等级为C30，主筋保护层厚度70mm，抗渗等级S8；钢筋用HPB235、HRB335、HRB400。

1.2.2钻孔灌注桩排桩基坑内部塔楼周边设置钻孔灌注桩排桩结合单排三轴水泥土搅拌桩止水帷幕作为临时隔断围护结构，钻孔灌注桩混凝土设计强度等级C30.塔楼钻孔灌注桩，深度约34m（桩底相对标高-35.10m），桩数187根。

1.2.3三轴水泥土搅拌桩基坑内部被动区土体加固和临时围护侧的止水帷幕均用三轴水泥土搅拌桩。三轴水泥土搅拌桩用P32.5级新鲜普通硅酸盐水泥，基底以下部分水泥掺量为20%，水灰比1.5～2.0，桩体28天无侧限抗压强度≥1.0MPa.三轴水泥土搅拌桩用Φ850三轴搅拌桩设备进行施工，用两喷两搅的施工工艺，止水帷幕用套接一孔法施工，土体加固相互搭接250mm，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。桩体垂直度偏差不大于1/150，桩位偏差不大于20mm。

1.2.4压密注浆被动区土体加固与围护结构之间、排桩与止水帷幕之间设置压密注浆填充空隙。前者压密注浆点的间距为1000mm，后者压密注浆点间距同排桩间距1300mm。压密注浆用P32.5级新鲜普通硅酸盐水泥。压密注浆浆液注入率20%（与被加固土体体积之比）。水灰比为0.55，注浆顺序用跳孔间隔注浆。

1.2.5高压旋喷桩高压旋喷桩直径1000，间距为700mm。水泥用量550kg/m，水泥浆液的水灰比为0.8。压力控制：气压不小于0.7MPa，水泥浆液流压力宜大于25MPa。

2、编制依据

2.1上海市标准《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）；

2.2《型钢水泥土搅墙技术规程》（DGJ08-116-2005）；

2.3《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

3、施组编制范围

基坑围护结构体系：坑外Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕、坑内Ф850三轴水泥土搅拌桩加固。

4、施工部署

4.1总体施工顺序考虑现场现有供电、供水条件，达到合理的配置。为确保本工程基坑围护体系施工质量，基坑围护体系总体施工顺序为：先施工Ф850三轴水泥土搅拌桩坑外止水帷幕，待施工7天后开始沿已施工完毕的三轴水泥土搅拌桩内侧施工钻孔灌注桩，Ф850三轴水泥土搅拌桩坑外止水帷幕全部施工完毕，工法转至坑内，施工坑内加固，三轴水泥土搅拌桩坑内加固与钻孔灌注桩交叉施工。

4.2现场场地布置

4.3供电量、日供水量每台套设备需用电量、日供水量如下：

4.3.1供电量约：300KW。.

4.3.2日供水量约：180立方米。

5、施工进度

5.1施工总进度表本工程考虑24小时施工，具体施工进度详见下表：序号日历天任务名称天数（天）

1.施工准备3

2.施工坑外Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕20

3.号机施工坑内加固Ф850三轴水泥土搅拌桩25

5.2确保工期的措施

5.2.1施工组织保证措施

（1）配备有经验得力的施工班组及项目领导班子，做到人员配备精良，有效实施项目管理。

（2）组织机制上确保工程进度，确保工程创合格目标，做到有目标、有措施、有把握。自己放心，也让业主放心，向业主交出一个优质工程。

（3）按照总进度完成本工程，对分部分项工程进行工序分解、落实。做到施工人员配备组织落实，施工机具、材料、设备按进出场落实，分阶段施工进度时间落实。

5.2.2材料供应保证措施

（1）本工程选择优质的散装水泥，在施工期间，作好与水泥供应商的沟通，要求水泥供应商对我公司作出承诺，一旦开工，每天保证200吨水泥的供应量，以保证施工的正常运转。

（2）施工期间，确保连续供应散装水泥的储藏量。

5.2.3施工机械设备、机具保证措施

（1）根据本工程特点，配备相适应的施工机械设备、机具，机械设备投入使用前必须提前检修、保养，确保进入施工现场设备、机具运行良好，为工程进度提供保证。

（2）增加机械设备零部件和压浆泵的备份，一旦损坏，立即启用备用设备，保证施工的连续进行。

5.2.4技术保证措施

（1）组织工程技术人员，进行图纸学习和会审、共同参与编制工程网络进度，确保技术方案合理可行，网络实施有效可靠。

（2）将施工过程中的矛盾和问题，在施工过程中得到完全解决，相互有效配合施工。

（3）组织技术人员编制优化施工方案，深化作业设计和关键节点的技术处理措施，确保工程质量，也确保工程进度顺利进行。

（4）充分考虑各种不利因素和可能出现的突发事故，制订有针对性的措施。做到事前控制、过程落实、中间检验、工序把关等多重保障，确保工期顺利实施。

6、拟投入施工的机械、设备

6.1主要施工机械、设备表序号设备名称规格型号单位数量功率合计（KW）

1.三轴搅拌钻机JB-160台1160×1

2.三轴搅拌钻机ZKD85-3A台190×1

3.桩机DH-608台1柴油发动机

4.挖掘机0.8m3台2柴油发动机

5.散装水泥自动拌浆系统套145×1

6.压浆泵BW-200台215×2

7.备用压浆泵BW-200台2

8.空压机6m3台145×1

9.电焊机BZ-500型台120×1

10.碘钨灯套13.5×1

6.2施工所用测量仪器、仪表序号仪器设备名称规格型号单位数量1钢卷尺50米把12经纬仪J2-2台13水准仪DSZ3台14线锤3米只2注：对以上各计量器具在使用前都经过专业检测单位检验，确保计量器具的使用有效性合乎标准要求。

7、三轴深层搅拌桩施工方案

特殊情况处理措施

（1）有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，取补救措施。

（2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。

（3）施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。

（4）发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

（5）施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm.因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。

渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体用以下两种方法补漏。

引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。

双液注浆：

①配制化学浆液。

②将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。

③注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。

④注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。

⑤施工参数。

注浆压力：0.3-0.8Mpa注浆流量：25-35l/min注浆量：0.375m3/延米浆液配比：

A.液水：水泥：膨润土：外掺剂=0.7：1：0.03：0.03水泥选用普通硅酸盐水泥标号为32.5级。

B.液水玻璃选用波宽度为35-40°blA液：B液=1：1初凝时间：45秒凝固强度：3-4Mpa/2h2。确保桩身强度和均匀性要求做到：

①水泥流量、注浆压力用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

②土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。

③浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。

④压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

⑤发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

8、保证工程质量的技术措施

8.1施工技术关键及保证措施为达到设计图纸及施工验收规范规定的质量标准，除了在人、机、料、法、环各个影响质量的环节上进行全过程控制以外，具体还要注意以下几方面：

（1）施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇明浜（塘）及低洼地时应抽水和清淤，回填粘性土（或置换土）并分层夯实，铺设路基箱，路基承载力应满足重型桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。

（2）水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩，确定在本工程中实际用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤，试桩定为2-3组。

（3）工程拟用电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，因故搁置超过2小时以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。

（4）严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升），搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降，在桩机筒身上做好明显标志，严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高。

（5）为提高围护桩的隔水质量，本工程用三轴搅拌桩全断面重复套打搭接工序。桩与桩搭接时间超过24小时，应作为冷缝记录在案，取在搭接处补做搅拌桩等技术措施，确保搅拌桩的搭接质量。

（6）每台班（24小时）抽查1组三联（7.07cm×7.07cm×7.07cm）标准模水泥土试块，取样应有代表性，自然养护测定28天后试块无侧限抗压强度，应达到设计要求。

（7）认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。

（8）施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。

（9）水泥土搅拌桩成桩后可以进行必要的质量跟踪检验，了解搅拌均匀程度桩身强度，以及防渗止水效果，如出现个别不符合规定要求的桩身部位，应取有效补救措施。

8.2成桩施工期的质量控制

（1）认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。

（2）确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。

（3）严格控制水灰比（1.5-2.0）及掺入量，确定下沉速度为1m/min，提升速度为2m/min。

（4）施工机械性良好，JB-160桩机、ZKD85-3型Ф850三轴搅拌机、在进场前检修，施工时及时例保、检查；BW-200型压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。

（5）施工前对桩机垂直度进行检查校正。

（6）加强上述施工质量点的全面管理，项目部实现24小时岗位值班制度，做好施工过程质量控制记录。

（7）施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。

8.3工程技术资料管理在施工过程中使用的资料应符合国家和地方的标准，对资料进行收集、整理、编目、汇总装订，提供原始记录供有关部门检查，核定。竣工后按规定归档。

9、安全施工措施

9.1安全管理体系

9.1.1安全责任

1.项目经理为安全施工的总责任人。

2.项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。

3.项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。

4.施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。

5.工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。

6.各专业人员都有岗位的安全职责。

7.每个施工人员亦有安全职责。

9.1.2安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：

①全体职工进入施工现场前的入场教育；

②定期安全意识教育；

③新工人上岗教育；

④各工种结合培训的安全操作规程教育。

安全技术交底有：

①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；

②每次安排生产任务的安全技术交底；

③每天的上岗安全交底。

9.1.3安全检查

1.每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。

2.每旬一次例行定期检查，由施工员实施。

3.班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。

4.按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。

9.2安全施工的一般性措施

9.2.1施工机械安全管理

1.资料管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：

（1）大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。

（2）特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。

（3）机组人员上岗操作的安全技术交底书。

（4）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。

（5）设备的运行台时、班次的签证单。

2.使用和维护

（1）为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。

（2）施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。

（3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。

3.大型机械设备的安装

（1）大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，取安全保护措施后方可作业。

（2）大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。

（3）大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。

4.电焊机

（1）有可靠的防雨措施；

（2）一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；

（3）有良好的接地或接零保护；

（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

5.乙炔发生器

（1）与明火距离大于10m；

（2）装有回火防止器；

（3）有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠，使用合理。

6.气瓶

（1）各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；

（2）乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；

（3）乙炔气瓶在使用时装回火防止器；

（4）皮管用夹头紧固；

（5）操作人员持有效证上岗操作。

9.2.2施工用电安全

1.一般规定

（1）现场施工用电用三相五线制。

（2）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。

（3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。

（4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

（5）移动电箱内动力与照明分箱设置。

（6）楼层通道和照明使用安全电压，施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。

（7）施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。

（8）凡是触及或接近带电体的地方，均取绝缘保护以及保护安全距离等措施。

（9）电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。

（10）所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。

（11）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。

（12）电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。

（13）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。

2.安全保证措施

（1）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

（2）所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。

（3）开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

（4）所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。

（5）工作接地的电阻值不大于4.并由电工每月检测一次，做好原始记录。

（6）保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。

（7）保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。

（8）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。

（9）除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。

（10）室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并用保护接零。

（11）施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

9.3夏季施工的安全防范措施

9.3.1人员保护措施

（1）及时掌握气象部门发布的高温报告，适时调节作息时间，做到张驰有度，安排适当。预报温度超过35摄氏度的，从上午11：00-下午14：00点必须休息，如工程需要连续施工的，必须有监护，并有措施保障方可。

（2）根据施工人员数配备足量的防暑降温药品（如十滴水、清凉油、人丹之类的），施工现场保证开水供应并严格确保饭食的清洁卫生。现场配备集装箱的，必须在集装箱的顶部加盖一层隔热层，以降低箱中温度，尽可能的利用风扇、空调等降温设备，发生中暑的立即就近送医院。

9.3.2设备保护措施

（1）在施工上必须坚持规范施工，不得违章、野蛮作业，确实做好夏季施工中安全工作。各专、（兼）职安全员、施工负责人加强巡查，严格把关，发现问题立即整改，防患于未然。

（2）在暴风雷雨多发的季节，要及时掌握气象部门发布的不同等级的气象信息，有针对性的做好人员的疏散和设备的安置，在暴风雷雨来临前停止施工，并合理加固或摆放打桩设备，切忌麻痹大意和侥幸心理。

10、文明施工措施

10.1场容场貌管理

1.施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

2.制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

3.安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。

4.现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

5.施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。

6.确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

7.环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。

10.2材料堆放管理

1.各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

2.进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

3.现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。

4.水泥仓库有管理规定和制度，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。

5.材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

10.3施工人员的管理

1.办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。

2.制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。

3.办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。

4.宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。

5.生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，污水排入化粪池。保持清洁，排水通畅，有专人管理。

6.在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。

7.施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施。

10.4治安管理措施

1.服从业主在社会治安、综合治理、生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。

2.建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。

3.大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

4.工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。

5.工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带进入，以维护财产和人员安全。

6.材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。

7.对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

8.广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

9.经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时取预防措施，防止发生问题。

10.加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。

11、环境保护措施

11.1卫生管理

1.施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。

2.材料进场与弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。

3.生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。

4.食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。

5.饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。

6.现场的厕所有专人保洁。

11.2污染控制

11.2.1大气污染

1.水泥等粉细散装材料，取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时取有效措施，减少扬尘。

2.现场的临时道路地面做适当处理，防止道路扬尘。

3.在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。

11.2.2水污染

1.不得将油和废弃材料倒入邻近河中，以免造成污染。

2.控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后再排放，防止污染环境。

3.现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。

11.2.3噪声污染

1.施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。

2.进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。

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华东防爆空调外机不一定需要供电。空调外机不一定需要电源，要看具体的空调类型。普通的家用壁挂空调和家用柜式空调用的是同一根，电源插座首先引入室内机，再从室内机引入到室外机。中央空调有内外机单独供电的，也有给室外机供电，再从室外机引入到室内机的。

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生活中，有好多的人们，都买上了热水器，但是在购买热水器的时候，有的人们买的是空气热能热水器，那么空气热能热水器厂家都有哪些，还有空气热能热水器价格是多少，对这些我们都不太了解，接下来我们为大家来介绍空气热能热水器厂家和空气热能热水器价格，希望大家在选购空气热能热水器的时候参考。

一.空气热能热水器厂家

1.先来说说，广东顺德光谷热能科技有限公司是一家专业生产制造燃气暖壁挂炉、还有燃气中央热水器、酒店宾馆专用热水器、燃气模块式锅炉、大型燃气商用热水热水器产品于一体的专业制造企业;该公司自主品牌圣都阳光推广全国市场的同时，也为国内各大热水品牌提供OEM/ODM服务;圣都阳光拥有完整、科学的质量管理体系。

2.接下来说说，上海志海制冷电器有限公司华东最大暖通公司设计、销售、安装售后4S体系批发中央空调、家用空调、防爆空调、机房精密空调特种定制空调，中央空气能热水(应用场所：购、商场酒店、宾馆、员工宿舍、浴场游泳池、工厂热水等)新风系统，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。

3.还有的是，上海恒向机电设备有限公司经销批发的空气能热水器、空气源热水器、空气能热泵、空气源热泵、热泵热水器畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。

二.空气热能热水器价格

1.Haier/海尔R-200T1200升空气能的热水器家用商用热泵供暖，参考价5899.00元。

2.Haier/海尔RE-200L1空气能的热水器热泵热能空汽能空气源200升家用，参考价7999.00元。

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4.空压机余热回收机,节能热水器,离心螺杆式空气压缩机热能回收器，参考价618.00元。

5.山东临沂朝阳热能热泵空气能热水器商用空气源地暖热泵宾馆热水，参考价7000.00元。

我们在选购空气热能热水器厂家有哪些，还有价格是多少，上面的文章中说的就是关于空气热能的热水器厂家和空气热能热水器价格。

绝缘漆, 又叫绝缘涂料(insulating coatings ) , 是一种具有优良电绝缘性的涂料。它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能, 多为清漆, 也有色漆。绝缘漆是漆类中的一种特种漆。 绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。绝缘漆由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料、和溶剂等组成。详细介绍了其组成、使用分类、等级分类、要求、发展趋势等。

基本介绍 中文名 ：绝缘漆 外文名 ：Aliquam erat insulating 释义 ：成膜物质在溶剂中胶体溶液的总称 拼音 ：jueyuanqi 领域 ：能源 学科 ：电力、材料 ： ： 简介,即用途分类,图层固化机理,耐热等级分类,绝缘漆的组成,基料,阻燃剂,颜填料,固化剂,助剂,溶剂,要求,使用分类,浸渍漆,漆包线漆,覆盖漆,矽钢片漆,防电晕漆,缩醛漆,可焊性,等级分类,其他产品,绝缘漆的发展趋势,国内,国外, 简介 电绝缘漆材料是一种电介质，其基本特征是以感应而不是以传导的方式来传递电的作用和影响。IEC（国际电工协会）把电介质定义为可极化的物质，把电绝缘材料定义为电导率很小的用于隔离不同电位的导电部分的材料，它包括绝缘漆、浸渍纤维、层压板、云母制品和压塑胶等五大类。 绝缘漆, 又叫绝缘涂料(insulating coatings ) , 是一种具有优良电绝缘性的涂料。它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能, 多为清漆, 也有色漆。 随着科学技术的发展, 人们逐渐认识到, 绝缘材料是电工设备不可缺少的材料, 其质量好坏, 对加人胺加成物、酸醉衍生物和合成树脂等固化剂;电工设备的经济技术指标和运行寿命起著关键的在烯类树脂为基料的阻燃涂料中, 应加人适量的作用, 并把它比喻为“ 电机的心脏” 。过氧化物作引发剂。 1907 年, 贝克莱德试制出酚醛树脂, 标志著电绝缘材料的开始诞生。从30 年代起, 又陆续合成了缩醛树指、氯丁橡胶、聚氯乙烯、聚丁烯、丁苯橡胶等合成树脂。40 年代有机矽树酷的合成工业化生产, 发展了以矽树脂为基础的H 级绝缘材料。随之又发展了不饱和树脂、环氧树脂等绝缘材料在60 年代和80 年代得到了快速的发展。 绝缘漆一般有三种分类方法。 即用途分类 漆包线绝缘漆、浸渍绝缘漆、覆盖绝缘漆、矽钢片绝缘漆、粘合绝缘漆、电子元件绝缘漆。 图层固化机理 自干型绝缘漆、烘干型绝缘漆、紫外线固化绝缘漆。 耐热等级分类 Y级、A级、E级、B级、F级、H级、C级七类。 绝缘漆的组成 绝缘漆由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料、和溶剂等组成。 基料 基料由聚酷树脂、聚醋酞亚胺树脂、聚氨酷、环氧树脂、双马来酞亚胺树脂、有机矽树脂等树脂组成。 阻燃剂 阻燃剂分为反应型阻燃剂和添加型阻燃剂; 按组成又可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。 颜填料 涂料中加入颜填料的目的是改进涂料的性能并配制成要求的颜色。常用的颜填料有钦白、氧铁红、碳黑、铬黄、云母粉、滑石粉、硫酸钡、碳酸钙和二氧化矽等。 固化剂 固化剂(或引发剂)是多数绝缘涂料不可缺少的组分。在环氧树脂为基料的阻燃涂料中, 必须加人胺加成物、酸醉衍生物和合成树脂等固化剂;在烯类树脂为基料的阻燃涂料中, 应加人适量的过氧化物作引发剂。 助剂 助剂是绝缘涂料制造、贮存、施工及改进性能不可缺少的组分之一, 是原料的成分。它在涂料中发挥特效功能, 对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。按其作用机理主要分为固化促进剂、表面活性剂、流变调节剂、稳定剂和防老化剂等。固化促进剂, 可以降低固化温度、加快固化速度、降低固化反应放热峰。常用的固化促进剂有路易斯酸、路易斯碱和梭酸盐类。 溶剂 溶剂作为制造涂料的媒介物, 可以调节涂料的施工粘度, 满足施工性能。涂料中溶剂不应与涂料组分进行反应, 即用的溶剂应是相对惰性的。常用的溶剂有芳烃类、醇类、溶纤剂、酮类和醋类。 自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类：一类是挥发干燥，即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里，涂覆后溶剂挥发掉，留下固体成膜树脂。这类绝缘漆套用方便，干燥快。但耐溶剂性能差，受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下，会自行氧化交联，从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多，耐热性能较低，为A级、E级绝缘材料，干燥时间较长，一般要一天。第三类是常温固化干燥，这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交联固化。这类漆都是双组分或是多组分的，现用现配。这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交联，耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。绝缘漆，俗称：凡立水（有自干型、烘烤型、无溶剂型）　绝缘漆是以高分子聚合物为基础，ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料，该涂料分为耐温600℃以下溶剂型和600-1700℃水性两种。涂料可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层，该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。最根本的还是依靠强大的技术创新能力，充分利用化学化工的最新科技成果，这主要包括以下几点：①：在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入。②：尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。:③：严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。④：同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。该产品已广泛套用于发高温电炉、感应炉、高温电机、耐火装置，电动机、电讯器材、高温设备上等上绝缘。 能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料,一般由漆基、溶剂或稀释剂以及材料三部分组成。 要求 1.绝缘性能优良; 2.附着力好，机械强度高; 3.收缩应力小; 4.耐热性应满足变压器的不同要求; 5.对户外或特殊环境应满足其特殊要求,如防辐射,防腐蚀,防紫外线等; 6.工艺性良好，如操作性好，无毒或低毒，干燥时间短等。 使用分类 按照使用范围绝缘漆可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、矽钢片漆、防电晕漆等五类。 浸渍漆 浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类，主要用于浸渍电机、电器的线圈，以填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。对浸渍漆的基本要求为： 1、粘度低，流动性好，固体含量高，便于渗透和填充被浸渍物。 2、固化快，干燥性能好，粘结力强，有热弹性，固化后能经受电机转动时的离心力。 3、具有优异的电气性能和化学稳定性，耐潮、耐热、耐油。 4、对导体和其他材料具有良好的相容性。 漆包线漆 漆包线漆主要用于漆包线芯的涂覆绝缘。由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中，将经受热、化学和多种机械力的作用，因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性（即能均匀涂覆），漆膜附着力强，表面光滑柔软有韧性，有一定的耐磨性和弹性，电气性能好，耐热，耐溶性，对导体无腐蚀等特性。具体分为以下九种类型。 1、缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩甲醛，用于含油变压器用漆包线的生产。 2、聚氨酯漆主要成分是聚氨基甲脂，广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线的生产。 3、可焊性聚酯亚胺漆具有聚酯亚胺漆的一般性能，475°可以直接焊接。 4、聚酯亚胺漆套用最广的一类漆包线用漆，热性能优异，通常高于180级，可以单涂，也可以做底漆与聚酰胺酰亚胺或尼龙漆复合生产复合线。大量用于冰柜和空调压缩机、防爆电机、电动工具、镇流器、乾式变压器等绝缘等级较高的场合。 5、聚酯漆主要成分为聚酯，综合性能好，用于洗衣机电机、微电机、仪表和电信设备、电动工具和普通电机用漆包线生产。耐热聚酯用塞克改性，也大量做底漆与聚酰胺酰亚胺复合用于耐冷媒漆包线生产。 6、聚酰胺酰亚胺套用最广的高耐热等级（220级）漆包线漆，大多用于做面漆生产复合线，用于提高漆包线的综合性能。大量用于密封电机、耐冷媒漆包线生产。部分产品也可以单涂。为改善漆包线性能，还可以做成自润滑型和填充剂。在重型电机和汽车工业有很大套用。 7、聚酯亚胺漆热级240，性能优越，其漆包线耐辐射。 8、尼龙漆利用其润滑性，一般用于漆包线表层。对其他性能也有改善。 9、自粘漆很据使用成分的不同，主要有聚酰胺、环氧（酚氧）和芳香聚酰胺等不同类型的自粘漆。一般做漆包线面漆。用于偏转线圈、换位导线、音圈及异性线圈的粘合成型。 覆盖漆 覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件，在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层，以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀，提高表面绝缘强度。因此，要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。 覆盖漆按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机矽漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、内干性和附着力，漆膜硬度高，广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。有机矽漆耐热性高，可作为H级电机电器的覆盖漆。 覆盖漆按填料又可以分为两种：不含填料和颜料的清漆和含填料和颜料的磁漆。同一树脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大，导热、耐热和耐电弧性能好，但其他电气性能稍差，多用于线圈和金属表面涂覆，而清漆则多用于绝缘零部件表面的电器内表面涂覆。 覆盖漆按干燥方式有晾乾和烘干两种，同一树脂的晾干漆较烘干漆性能差，贮存不稳定，仅适用于大型设备和不宜烘培的部件涂覆。 使用覆盖漆时应严格控制漆的粘度和均匀性、通风、烘培温度以及环境的清洁度，以保证漆膜的干燥和质量。磁漆在调和使用前必须充分搅拌，以消除沉淀块、粘度不均或变色等现象。 矽钢片漆 矽钢片漆用于涂覆矽钢片，以降低铁心的涡流损耗，增强耐腐蚀能力。矽钢片漆涂覆后需经高温短时烘干。其特点是图层薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。 防电晕漆 电晕放电是在极不均匀电场中，场强突处（如电极尖锐处）局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。 防电晕漆一般由绝缘清漆和非金属导体（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用于高压线圈作防电晕漆，如用于大型高压电机中电压较高的线圈端部。工业上要求防电晕漆表面电阻率稳定、附着力强、耐磨性好、干燥速度快、耐贮存、防电晕漆可以单独涂线上圈表面，也可涂在石棉带、玻璃带上，在包扎线上圈外层，或涂在玻璃布上与主绝缘一次成型。 缩醛漆 缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩甲醛，用于含油性变压器用漆包线的生产。 可焊性 可焊性聚酯亚胺漆主要成分是聚氨基甲脂，制成的漆包线无需脱去漆膜可直接焊接，焊锡温度一般在375°或以下，可根据需要选择不同热级，广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线。 等级分类 绝缘漆根据绝缘等级可以分为 Y级 、A级、E级、B级、F级、H级、C级七类。 具体介绍如下： 耐热等级： 最高允许工作温度（℃） Y级 ：90 ℃用未浸渍过的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构 A级 ：105℃ 用浸渍过的或浸在液体电介质（如变压器油中的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构） E级 ：120℃ 用合成有机薄膜、合成有机瓷漆等材料其组合物所组成的绝缘结构 B级 ：130℃ F级 ：155℃ H级 ：180℃ 用合适的树脂（如有机矽树脂）粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等材料或其组合物所组成的绝缘结构 C级 ：180℃以上 用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、以及未经浸渍处理的云母、陶瓷、石英等材料或其组合物所组成的绝缘结构 其他产品 1、增强电子变压器的机械强度 电子变压器浸渍绝缘漆可增加变压器机械强度，满足运输和使用过程中产生的振动和冲击作用的要求。同时，还能降低使用中由电磁力的作用所产生的噪声。 2、提高电子变压器的电气绝缘性能 电子变压器浸渍绝缘漆可提高变压器绝缘系统的抗电强度和绝缘电阻,以提高其电气绝缘性能,满足变压器的电气绝缘性能要求。 3、改善电子变压器的导热性 电子变压器浸渍绝缘漆，铁芯和绕组的空隙被漆膜填充，可改善变压器整体的导热性，降低变压器的温升。 4、改善电子变压器的外观 5、增强电子变压器的环境适应性能 电子变压器浸渍绝缘漆可增强变压器绝缘系统的防潮性、防霉性、防腐蚀性、防盐雾性、防紫外线和其他有害物质侵袭的性能，以增强电子变压器对环境的适应性。 绝缘漆的发展趋势 国内 为解决H 级无溶剂浸渍绝缘漆的耐热温度、固化速度等问题, 华东理工大学的王雪秋等人阁以改性二苯醚树脂为主要原料制成的H 级无溶剂浸渍漆, 这种漆不但粘度低、固化温度低、固化周期短、储存周期长, 而且价格便宜, 是一种较为理想的新材料。俞翔霄等人由环氧树脂改性聚酷树脂和适量的交联剂制得的F 级快干绝缘漆,具有快干、烘烤时间短、烘烤温度低及机电性能良好的特点, 在水轮发电机组及中小型电动机制造、修理上得到成功套用。舒新华等人闭对绝缘漆的生产工艺方法进行研究, 在对苯二甲酸醋交换工艺原设备及原料配比基础上, 用对苯二甲酸常压醋化新工艺生产17 3 0 聚醋绝缘漆, 产品质量符合标准。南京大学的杨昌正教授等人发明了一种固含量高、耐热性好具有低温直焊性能的H 级低温直焊聚氨醋漆包线漆。

. 国外 JP 特开平5 一2 5 0 9 1 8 介绍了一种耐热和耐磨性能较好的聚酞胺亚胺绝缘漆, 从而解决了磁性导线在进行高速卷线加工时容易受到电线皮膜导轨以及模具的损伤。此发明在原来工艺的基础添加适量的封闭异氰酸醋组分, 这种封闭氰酸酷组分将与树脂中存在的氨基及残存的竣基、酸的无水物质等发生反应, 生产树枝状长链烷基构造这种构造不仅润滑性能好, 耐溶剂性能也较好, 并且在进行卷线加工时不容易对导轨产生污染。 JP 特开平3 一7 7 7 5 介绍了一种聚酷亚胺树脂漆, 其耐热冲性、耐湿热性能优良, 且涂膜性能好, 可在工业领域广泛套用。 JP 特开平i1 一3 5 8 8 4 公布了他们用掩蔽异氰酸醋化合物制取的无需剥离绝缘涂膜即可直接进行焊接的聚亚氨醋系电器绝缘涂料技术。美国一专利阐述了一种低温直焊而又不影响其它性能绝缘漆的组成, 它的直焊温度热塑性流动温度为23 0 ℃ 叫。 国外绝缘漆的发展明显超高于国内, 国外绝缘漆不仅耐热级别高, 而且有许多适合特殊用途的漆外。我国近几年虽然也作了不少的研究, 但在漆的质量和技术含量方面还有待进一步的提高。