通风空调检验批划分方案_通风空调检验批部位怎么填写

通风空调检验批划分方案_通风空调检验批部位怎么填写

       对于通风空调检验批划分方案的问题，我有一些经验和见解，同时也了解到一些专业知识。希望我的回答对您有所帮助。

1.GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范

2.施工方案中的检验批如何划分

3.《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》

4.GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准的配套书籍

GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范

       根据住房城乡建设部《关于印发〈2012年工程建设标准规范制订修订计划〉的通知》（建标[2012]5号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。

        本规范共分12章和5个附录，主要内容包括：总则、术语、基本规定、风管与配件、风管部件、风管系统安装、风机与空气处理设备安装、空调用冷（热）源与辅助设备安装、空调水系统管道与设备安装、防腐与绝热、系统调试、竣工验收等。

        本规范修订的主要技术内容是：

        1.补充和完善了通风与空调工程新技术、新工艺、新材料和新设备的验收条款。

        2.根据系统可独立运行与进行功能验证的原则，对本分部工程的子分部进行了重新划分。

        3.引入并推荐应用现行国家标准《计数抽样检验程序 第11部分：小总体声称质量水平的评定程序》GB/T 2828.11的工程质量验收批的抽样检验评定方法。

        4.取消了有关工程综合性能的测定与调整的章节内容。

        本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

        本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，有上海市安装工程集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送上海市安装工程集团有限公司（地址：上海市塘沽路390号，邮政编码：200080）。

        本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：

        主编单位：上海市安装工程集团有限公司

        参编单位：同济大学 上海建筑设计研究院有限公司 陕西建工安装集团有限公司 四川省工业设备安装公司 中国电子工程设计院 广州市机电安装有限公司 北京市设备安装工程集团有限公司 中国建筑科学研究院 福建省建设工程质量安全监督总站 中国电子系统工程第二建设有限公司 北京城建安装工程有限公司

        主要起草人：张耀良 刘传聚 寿炜炜 胡春林 黄海 秦学礼 陈晓文 何伟斌 李红霞 宋波 叶善强 龙军 王志伟 夏普

        主要审查人：徐伟 连淳 马伟骏 陈卫伟 史新华 孙怀常 黄启明 吴余 高同寨

        1.0.1 为统一通风与空调工程施工质量和验收，确保工程安全与质量，制定本规范。

        1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑通风与空调工程施工质量的验收。

        1.0.3 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配合使用。

        1.0.4 通风与空调工程中采用的工程技术文件、承包合同等，对工程施工质量的要求不得低于本规范的规定。

        1.0.5 通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

        2.0.1 通风工程 ventilation works

        送风、排风、防排烟、除尘和气力输送系统工程的总称。

        2.0.2 空调工程 air conditioning works

        舒适性空调、恒温恒湿空调和洁净室空气净化及空气调节系统工程的总称。

        2.0.3 风管 duct

        采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

        2.0.4 非金属风管 nonmetallic duct

        采用硬聚氯乙烯、玻璃钢等非金属材料制成的风管。

        2.0.5 复合材料风管 foil-insulant composite duct

        采用不燃材料面层，复合难燃级及以上绝热材料制成的风管。

        2.0.6 防火风管 refractory duct

        采用不燃和耐火绝热材料组合制成，能满足一定耐火极限时间的风管。

        2.0.7 风管配件 duct fittings

        风管系统中的弯管、三通、四通、异形管、导流叶片和法兰等构件。

        2.0.8 风管部件 duct accessory

        风管系统中的各类风口、阀门、风罩、风帽、消声器、空气过滤器、检查门和测定孔等功能件。

        2.0.9 风道 air channel

        采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。

        2.0.10 住宅厨房卫生间排风道 ventilating ducts for kitchen and bathroom

        用于排除住宅内厨房灶具产生的烟气、卫生间产生的污浊气体的通道。

        2.0.11 风管系统工作压力 design working pressure

        系统总风管处最大的设计工作压力。

        2.0.12 漏风量 air leakage rate

        风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

        2.0.13 系统风管允许漏风量 duct system permissible leakage rate

        按风管系统类别所规定的平均单位表面积、单位时间内最大允许漏风量。

        2.0.14 漏风率 duct system leakage ratio

        风管系统、空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的百分比。

        2.0.15 防晃支架 jiggle protection support

        防止风管或管道晃动位移的支、吊架或管架。

        2.0.16 强度试验 strength test

        在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行耐压能力的测定与检验。

        2.0.17 严密性试验 leakage test

        在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行抗渗漏性能的测定与检验。

        2.0.18 吸收式制冷设备 absorption refrigeration device

        以热力驱动，氨-水或水-溴化锂为制冷工质的制冷设备。

        2.0.19 空气洁净度等级 air cleanliness class

        以单位体积空气中，某粒径粒子的数量来划分的洁净程度标准。

        2.0.20 风机过滤机组 fan filter unit

        由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。

        2.0.21 空态 as-built

        洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及作业人员。

        2.0.22 静态 at-rest

        洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

        2.0.23 动态 operation

        洁净室的设施以规定的方式运行，有规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商为双方商定的状态下运行工作。

        2.0.24 声称质量水平 declared quality level

        检验批总体中不合格品数的上限值。

        3.0.1 通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外，尚应按批准的设计文件、合同约定的内容执行。

        3.0.2 工程修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定。当施工企业承担通风与空调工程施工图深化设计时，应的到工程设计单位的确认。

        3.0.3 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的材质、规格及性能应符合设计文件和国家现行标准的规定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。主要原材料、成品、半成品和设备的进场验收应符合下列规定：

        （1）进场质量验收应经监理工程师或建设单位相关负责人确认，并应形成相应的书面记录。

        （2）进口材料与设备应提供有效的商检合格证明、中文质量证明等文件。

        3.0.4 通风与空调工程采用的新技术、新工艺、新材料与新设备，均应有通过专项技术鉴定验收合格的证明文件。

        3.0.5 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并应与土建及其他专业工种相互配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设（或总承包）、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。

        3.0.6 通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应经监理或建设单位验收及确认，必要时应留下影像资料。

        3.0.7 通风与空调分部工程施工质量的验收，应根据工程的实际情况按表3.0.7所列的子分部工程及所包含的分项工程分别进行。分部工程合格验收的前提条件为工程所属子分部工程的验收应全部合格。当通风与空调工程作为单位工程或子单位工程独立验收时，其分部工程应上升为单位工程或子单位工程，子分部工程应上升为分部工程，分项工程的划分仍应按表3.0.7的规定执行。工程质量验收记录应符合本规范附录A的规定。

        表3.0.7 通风与空调分部工程的子分部工程与分项工程划分

        注：（1）风管系统的末端设备包括：风机盘管机组、诱导器、变（定）风量末端、排烟风阀（口）与地板送风单元、中效过滤器、高效过滤器、风机过滤器机组，其它设备包括：消声器、静电除尘器、加热器、加湿器、紫外线灭菌设备和排风热回收器等。

        （2）水系统末端设备包括：辐射板盘管、风机盘管机组和空调箱内盘管和板式热交换器等。

        （3）设备自控系统包括：各类温度、压力与流量等传感器、执行机构、自控与智能系统设备及软件等。

        3.0.8 通风与空调工程子分部工程施工质量

施工方案中的检验批如何划分

       C.0.1地基基础工程中：

       1土方开挖、土方回填和换填地基分项工程一般划分为一个检验批，工程量较大时，应按材料、工艺和施工部位划分，相同材料、工艺和施工部位每500㎡划分为一个检验批。

       2降水、排水分项工程一般划分为一个检验批。

       3复合地基的分项工程一般划分为一个检验批。工程量较大时，应按桩的类型、工艺和施工部位划分，相同类型、工艺和施工部位每200根桩为一个检验批。

       4桩基分项工程一般划分为一个检验批。工程量较大时，应按桩的类型、工艺和施工部位划分，相同类型、工艺和施工部位或每100根桩为一个检验批。

       5基坑支护分项工程根据支护结构类型按照复合地基桩和桩基分项工程划分。

       6基础工程可按不同地下层或变形缝来划分检验批。

       C.0.2地下防水工程不得按不同地下层或变形缝、沉降缝和施工段划分检验批，一个单位工程地下防水工程只有一个检验批。

       C.0.3砌体工程应按楼层、变形缝、施工段划分检验批，且不超过250㎡砌体为一个检验批。

       C.0.4混凝土结构工程可根据工艺相同，便于控制质量的原则按结构类型、构件类型、工作班、楼层、施工段和变形缝来划分检验批。其中钢筋工程（接头）可按国家现行的产品标准和相关规范执行。

       C.0.7屋面工程可按不同楼层屋面划分不同的检验批，对于同一楼层屋面不得按变形缝和施工段划分检验批。

       C.0.8建筑地面工程，应按楼层、施工段、变形缝来划分检验批，高层建筑标准层可按每三层作为一个检验批。单层面积较大时可按500㎡为一个检验批。

       C.0.9建筑装饰装修工程中：

       1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程、室外饰面砖工程，室外涂饰工程每500～1000㎡划分一个检验批。同样的室内抹灰工程、室内饰面砖工程、室内涂饰工程每50个自然间（大面积房间和走廓按抹灰、饰面砖和涂饰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批。

       2同一品种、类型和规格的木、金属、塑料门窗及门窗玻璃工程每100樘划分为一个检验批，同样的特种门工程每50樘应划分为一个检验批。量大的可按楼层划分检验批。

       3同一品种的吊顶工程、轻质隔墙工程、裱糊和软包工程每50间（大面积房间和走廓按吊顶、隔墙和裱糊面积30㎡为一间）应划分为一个检验批。

       4相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000㎡划分为一个检验批。同一单位工程的不连续幕墙应单独划分检验批。对于异型及有特殊要求的幕墙，检验批的划分应由监理（建设）单位和施工单位协商确定。

       5细部工程按同类制品每50间（处）划分一个检验批。每部楼梯应划分为一个检验批。

       C.0.10给水排水及采暖工程按设计系统和设备组别来划分检验批，也可按区域、施工段或楼层、单元来划分检验批。

       C.0.11建筑电气工程

       1室外电气安装工程依据庭院大小、投运时间先后、功能区块不同划分；

       2变配电室安装工程，主要配电室和变配电室各为一个检验批；

       3供电干线安装工程，依据供电区段和电气线缆竖井的编号划分；

       4电气动力和电气照明安装工程及建筑物等电位联结分项，检验批的划分应按土建施工区段、变形缝、楼层等划分；

       5备用和不间断电源安装分项工程各划分为一个检验批；

       6防雷及接地装置安装工程、人工接地装置和利用建筑物基础钢筋的接地体各为一个检验批，大型基础可按区块划分成几个检验批。避雷引下线安装，6层以下建筑为1个检验批；高层建筑依压环设置间隔的层数为一个检验批；接闪器安装同一个屋面为一个检验批。

       C.0.12通风与空调工程，按设计系统和设备组别划分检验批，对于风管配件制作工程可按规格、型号、数量来划分检验批；对设备安装可按设备规格型号、数量来划分检验批，对于管道系统安装工程可按管道的规格、型号、长度来划分检验批。

       C.0.13室外工程统一划分为一个检验批。散水、台阶、明沟等含在地面检验批中。

《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》

       1、 地基验槽记录

       2、 基桩工程质量验收报告

       3、 地基处理工程质量验收报告

       4、 地基与基础分部工程质量验收报告

       5、 主体结构分部工程质量验收报告

       6、 特殊分部工程质量验收报告

       7、 线路敷设验收报告

       8、 地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

       9、 主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

       10、 装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

       11、 屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

       12、 给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

       13、 电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

       14、 智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

       15、 通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

       16、 电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录

       17、 单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录

       18、 室外工程的分部（子分部）、分项、检验批质量验收记录

GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准的配套书籍

        1 总? 则

1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范．

1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。

1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。

1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定．

1．0．5通 风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定．

2 术? 语

       2．0．l 风管? 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

       2．0．2 风道? 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道．

       2．0．3 通风工程? 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称．

       2．0．4 空调工程 ?空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称．

       2．0.5 风管配件 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。

       2．0．6 风管部件? 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．

       2．0．7 咬口? 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．

       2．0．8? 漏风量 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位

       时间内泄出或渗入的空气体积量。

       2．0．9 系统风管允许漏风量 ?按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量．

       2．0．10? 漏风率 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．

       2．0．11 净化空调系统? 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。

       2．0．12? 漏光检测 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法．

       2．0．13 整体式制冷设备 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．

       2．0．14 组装式制冷设备 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．

       2．0．I5 风管系统的工作压力 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。

       2．0．16 空气洁净度等级 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。

2．0．17 角件 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。

2．0.18 风机过压器单元? 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组．

       2．0．19空态? 洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场．

       2．0.20静态 洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并接业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

       2．0．2I 动态 洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作．

       2．0．22 非金用材料风管 采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金门无机材料制成的风管。

       2．0．23? 复合材料风管? 采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。

       2．0．24 防火风管? 采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。

        3 基本规定

       3．.0.1 通风与空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。

       3．0．2 承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。

       3．0．3施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。

       3．0．4通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001第3．0．1条的规定。

       3．0．5? 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。

       3．0．6通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录．

       3．0．7通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档．

       3．0．8 当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3．0．8的规定执行。当通风与空调工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程的划分同上。

       3.0.9 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后后，诮应建设成总承包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。

       3.0.10 通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。

       3.0.11通风与空调工程中的隐藏工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。

       3.0.12通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。

       3.0.13通风与空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。

       3.0.14通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、供冷期。在保修期内发生施工质量问题的，施工企业应履行保修职责，责任方承担相应的经济责任。

       3.0.15净化空调系统洁净室（区域）的洁净度等级应符合设计的要求。洁净度等级的检测应按本规范附录B第B.4条的规定，洁净度等级与空气中县浮粒子的最大浓度限值（Ca）的规定，见本规范附录B表B4.6-1

       3.0.16 分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：

1 具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；

2? 主控项目的质量抽样检验应全数合格；

3? 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80％，且不得有严重缺陷。

       4? 风管制作

        4.1 一般规定

       4.1.1 本章适用于建筑工程通风与空调工程中,使用的金属、非

       金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。

       4.1.2 对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，

       主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。

       4.1.3? 风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，

       还必须提供相应的产品合格证明文件或进行外观质量等项内容。

       4.1.4 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

       4.1.6 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

       4.1.7? 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封．密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

        4.2? 主控项目

       4.2.1? 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和

       现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不用小于表4.1.1-1的规定；不锈钢板的厚度不因小于去4.1.1-2的规定；铝板的厚度不得小于表4.1.1-3的规定。

       检查数量：按加工批数量抽查10％，不得少于5件。

       检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

       4．2．2非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材的厚度，不得小于表4.2.2-1或表4.2.2-2的规定；有机玻璃钢风管板材的厚度,不得小于表4。2。2-3的规定；无机玻璃钢风管板材的厚度,不得小于表4.2.2-4的规定，相应的玻璃布层数不应少于表4.2.2-5的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。

       检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

       检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

       4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

       检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

       检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查与点燃试验。

       4.2.4? 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

       检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

       检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查与点燃试验。

       4．2．5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

       1．? 1．? 风管的强度应能满足在1。5倍工作压力下接缝处无开裂；

       2．? 2．? 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

       低压系统风管? φL≤0.1056P0.65　　　　　　

中压系统风管? φm≤0.352P0.65　　

       高压系统风管 φh≤0.0117P0.65　

       式中φLφmφh-系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m?/(h. m?)];p指风管系统的工作压力(Pa)

       3.低压\中压圆形金属风管\复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;

       4.砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1。5倍；

       5．排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

       检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m?.

       检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见本规范附录A）

       4．2．6金属风管的连接应符合下列规定：

       1．? 1．? 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

       2．? 2． 金属风管法兰材料规格不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应没有螺孔。

       当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。

       无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行．

        检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。

        检查方法：尺量、观察检查。

       4.2.7非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管的连接还应符合下列规定：

1 法兰的规格应分别符合表4.2.7-1、4.2.-2、4.2.7-3的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；

        2? 采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。

        检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件．

        检查方法：尺量、观察检查。

       4.2.8复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。

        检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。

        检查方法：尺量、观察检查。

       4.2.9? 砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。

        检查数量：全数检查。

        检查方法：观察检查。

       4.2.10 金属风管的加固应符合下列规定:

        l? 圆形风曾（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m3均应采取如同措施

        2? 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于80Omm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；

        3? 非规则椭圆风管的加固．应参照矩形风管执行.

        检查数量: 按加工批抽查5％．不得少于5件。

        检查方法：尺量、观察检查。

       4.2.11? 非金属风管的加固，除应符合本规范第4.2.10条的规定外还应符合下列规定：

        1 硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；

        2? 有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料成防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。

        检查数量：按加工批抽查5％，不得少于5件。

        检查方法：尺量、观察检查。

       4.2.12? 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管流片。

        检查数量：其他形式的弯管抽查20％，不得少于2件。

        检查方法：规察检查。

       4.2.13 净化空调系统风管还应符合下列规定：

        l 矩形风管边长小于或等于900mm时，y底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；

        2 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，井不得采用抽芯铆钉；

        3? 不应在风管内设加固筋及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；

4? 空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按和式喷口；

        5? 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；

        6? 镀锌钢板风管不得有镀锌展严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。

        检查数量：按风管数抽查20％。每个系统不得少于5个。

        检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。

       4.3.1? 金属风管的制作应符合下列规定：

        1? 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表4.3.1-1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作们差不应大3°；

        2风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大干10mm；

        3风管外征或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm时，为2mm; 当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；

        4焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。

        检查数量：通风与空调工程按制作数量10％抽查，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽过20％，不得少于5件。

       检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。

       建筑工程施工质量验收统一标准填写范例与指南-GB50300-2013（上下册）

       主编单位：北京筑业志远软件开发有限公司

       本书做为《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013宣贯培训教材，本书分上下两册，三大部分12个章节，涵盖了16个验收分部、10个分部、99个子分部、829张检验批表格，主要包括内容如下： 第1章 概述

       1.1 质量验收基本要求

       1.2 建筑工程质量验收的划分

       1.3 建筑工程质量验收

       1.4 建筑工程质量验收的程序和组织

       第2章 通用表格填写范例与说明

       表A 施工现场质量管理检查记录

       现场验收检查原始记录

       表E 检验批质量验收记录

       表F 分项工程质量验收记录

       表G 分部工程质量验收记录

       表H.0.1-1 单位工程质量竣工验收记录

       表H.0.1-2 单位工程质量控制资料核查记录

       表H.0.1-3 单位工程安全和功能检验资料核查和主要功能抽查记录

       表H.0.1-4 单位工程观感质量检查记录 第3章 地基与基础工程检验批填写范例及说明

       3.1 地基与基础工程检验批划分

       3.2 检验批填写范例及说明

       第4章 主体结构工程

       4.1 主体结构工程检验批划分

       4.2 检验批填写范例及说明

       第5章 装饰装修工程检验批填写范例及说明

       5.1 建筑装饰装修工程检验批划分

       5.2 检验批填写范例及说明

       第6章 屋面工程检验批填写范例及说明

       6.1 屋面工程检验批划分

       6.2 检验批填写范例及说明

       第7章 建筑节能工程检验批填写范例及说明

       7.1 建筑节能工程检验批划分

       7.2 检验批填写范例及说明 第1章 建筑给水排水及供暖工程检验批填写范例及说明

       1.1 建筑给水排水及供暖工程检验批划分

       1.2 检验批填写范例及说明

       第2章 通风与空调工程检验批填写范例及说明

       2.1 通风与空调工程检验批划分

       2.2 检验批填写范例及说明

       第3章 建筑电气工程检验批填写范例及说明

       3.1 建筑电气工程检验批划分

       3.2 检验批填写范例及说明

       第4章 智能建筑工程检验批填写范例及说明

       4.1 智能建筑工程检验批划分

       4.2 检验批填写范例及说明

       第5章 电梯工程检验批填写范例及说明

       5.1 电梯工程检验批划分

       5.2 检验批填写范例及说明

       今天关于“通风空调检验批划分方案”的讨论就到这里了。希望通过今天的讲解，您能对这个主题有更深入的理解。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。我将竭诚为您服务。