中央空调施工管理规范_中央空调施工管理规范最新版_1

中央空调施工管理规范_中央空调施工管理规范最新版

       大家好，今天我将为大家介绍一下关于中央空调施工管理规范的问题。为了更好地理解这个问题，我对相关资料进行了归纳整理，现在让我们一起来看看吧。

1.中央空调风管保温施工规范

2.安装中央空调的安装队有什么方面的要求呢？

3.空调水系统的设计与施工？

4.中央空调吊装方法 安装流程

5.高分求建筑中央空调施工全过程所需资料以及其整个流程详解

6.中央空调是水电工进场就要做了吗？中央空调安装方法

中央空调风管保温施工规范

       1、聚氨酯泡沫塑料保温

       该材料用于直埋管段的保温。在工程中的直埋保温防腐管道，简称管中管，是指在钢管外壁涂覆防腐层、保温层与抗压层的复合管材。它具有热损失小，抗压性能强，防腐防水性能好等特点，特别适合地下水位高的地区。它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、防腐、绝缘性能好、使用寿命长、施工安装简便、占地面积小、工程造价低等一系列优点，已经广泛用于集中供热、输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程，本文不做详细介绍。

       2、高级橡塑保温

       该材料是一种较为理想的绝热材料，其保温材料绝热效果好，对相同管道所使用的保温厚度薄、用量少；同时是整体成型保温材料，工艺较为简单、进度快；此外高级橡塑属于绿色、环保、清洁型保温材料，施工中的废弃物较少，对健康无害。该材料以突出的优点被越来越广泛地应用在空调制冷系统的载冷剂管道、冷凝水管道的保温上。

       2.1材料性能

       高级橡塑属于天然无机类整体成型保温材料，采用丁晴橡胶 (NBR)和聚氯乙烯 (PVC)， 经过工艺发泡而成。适用于介质温度为零下5O℃～ 120℃，其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。高级橡塑保温材料主要有以下优点：绝热效果好，防结露效果显著，宜作为保温管道的最外层；阻燃防烟、安全可靠；外观匀整、高档美观；安装方便、施工快捷。

       2.2 适用范围

       该材料主要应用于民用建筑的中央空调及家用空调制冷系统的制冷剂和载冷剂管道保温；冷凝水管道保温；汽车空调管道保温；热水管道温；各类工业大口径管道保温以及船舶、航空、城市热网等的隔热、隔冷系统等。

       2.3施工工序

       管道在保温之前要进行水管压力试验，在水压试验合格后进行试压与保温工作的工序交接，以防止将未进行试压的水管保温，避免工作的冲突。

       2.4材料的选用

       系统内介质温度与环境温度差越大，选用厚度就越大；冷系统所在环境相对湿度越大，选用厚度就越大；冷媒介质管径小150mm时，管径越大 ，选用厚度就越大；工程系统的空气愈不流通，选用厚度就越大。

       2.5质量通病的防治

       保温质量通病主要表现为胶水涂刷不均匀，保温材料粘接不严密，保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一，型式不美观等。在施工中有如下几个主要质量问题：

       (1)保温层与木托粘接不严密。施工中，因工人保温层长度测量不准确，工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象，这是保温中最常见的质量问题之—。

       防治措施：在下料和粘接过程中不准拉伸材料，同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水，胶水涂刷的要均匀饱满；木托要选用规则的，如果木托断裂成数块，就要换掉 ，防止因冷桥产生结露现象。

       (2)保温材料之间粘接不严密。保温材料之间的粘接比较常见，特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长，很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的，这也是保温中最常见的质量问题之一。

       防治措施：要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料，涂刷胶水时要求均匀，粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压，保证材料的切割面都能受力粘接牢固。

       (3)弯头处开胶。管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方，而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象，致使局部保温层过薄，造成凝结水结露。

       防治措施：要求施工人员在做弯头保温时不能只根据估计的尺寸下料，要用软皮尺精确量取尺寸；所下料的截面要平整；在管道弯头局部受力大的地方多涂抹胶水。

安装中央空调的安装队有什么方面的要求呢？

       商用中央空调施工安装流程是怎样的呢？中央空调工程施工的一般顺序为：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支、吊架制作→设备、附件检验→设备、管道安装→管道系统实验→防腐绝热→系统冲洗→系统调试。现针对各个工序中应该注意的事项总结如下：

       1.施工准备

       俗话说：“兵马未动，粮草先行”，施工准备是一个非常关键的工序，是后续工序的基础。实际上施工准备阶段是管理项目者最忙的时候，除了充分研究合同、图纸等文件做到心中有数、做好施工组织方案外，还需要和各方沟通协调解决以下问题：施工用水用电；生活区位置和生活用水用电；材料堆放位置（既要离施工现场比较近，又不能影响别的专业施工）；库房位置（用来堆放工机具和各种阀件等辅材）；材料计划编制（要有一定余量，因为每个工程都会有边角料，所以不能按照图纸上的尺寸编制，需求量大的管件计划时要在图纸的基础上多计划一些）；材料采购并确定材料进场时间；准备好开工前的资料（技术文件报审表、动工报告、安全技术交底等）；对工人进行安全施工教育；准备工机具；特殊工种的工人（如焊工、电工等）要持证上岗。总之，施工准备是一种很繁琐，需要考虑很多问题的工作。

       2.配合土建预留、预埋

       在土建开始施工时，一定要注意配合土建进行预留、预埋工作。管道进出建筑物的地方定要做好套管预埋。尤其剪力墙上的预留洞非常重要，大部分工程一土建施工完毕以后，剪力墙上是不允许私自开洞的。如果机房在地下室，就更要密切注意土建方的施工，避免出现机房设备还没到机房，吊装孔已经被封闭的情况。

       3.管道支、吊架的制作和安装

       支、吊架的材料、型号一定要按照规范要求选取，因为这牵涉到安全问题，也是监理关注最多的地方。材料到场后要先做好资料，请监理报验签字；支吊架安装前，必须要先除锈再刷漆；支吊架安装时，尤其是主机房里面的支吊架安装要注意几个问题：超过dn200的管道尽量做支架不要做吊架，避免影响建筑物结构；吊架尽量安装在梁上，不要打在顶上，让吊架承受剪切力，而不是拉力；不管支架或吊架，横担都不要做太长，避免跨度太大而下垂，使主机或水泵进出口上的软接受力而变形。

       4.设备、附件检查

       设备和附件检验是为了保证系统可靠性，避免运行时出现不必要的问题。设备到场后要在监理在场的情况下开箱，并把随箱所带的资料保存好；带电设备要做单机试运转；阀门要抽检做耐压试验，尤其是关键位置的阀门，比如集分水器之间的旁通阀、主机进出口之间的旁通阀还有冬夏季转换阀门最好全做。

       5.管道安装

       工程干的好坏，是否中规中距，都取决于管道安装是否规范合理。主机房管道安装应该遵循粗管走下，细管走上，小管让大管，有压管让无压管的原则。管道安装前要先除锈刷漆；管道连接时，除了法兰和不容易焊死口的地方，其它地方都尽量先点上，最后由技术过硬的焊工统一施焊。这样既能使管道做得美观，又能避免焊工技术参差不齐造成打压的时候漏点过多。主机、水泵进出口上面的阀门尽量做在一条水平线上，并且使阀柄处于便于操作的位置。主机和水泵进出口安装排污阀时也要安装在一条线上，这样有利于做排水沟。每一趟管路的最高点要安装自动排气阀，避免管道里面存气，影响水路循环。有供冷需求时，管道和支吊架中间要加防腐木托，避免发生冷桥，使支吊架上出现冷凝水。管道安装时有很多阀门都需要螺栓连接，螺栓安装时要把平弹垫片都装上，避免运行时管道震动，时间长了螺母松动而漏水。如果管道上面需要安装补偿器，要注意补偿器的两端都要打上固定支架，使补偿器只能前后伸缩，而不能上下错位。

       6.管道系统实验

       管道系统实验是一道即使没有监理也不能自欺欺人的重要工序。做管道严密性实验时，不仅要观察压力表，还要仔细检查焊口和螺纹连接处是否渗水，看不清楚的地方最好用手摸一下。因为接口处少量渗水的情况下，压力表的压力是没有明显变化的，但是这些少量渗水日积月累却能破坏吊顶。对于冷凝水管道的灌水实验也是必不可少的。虽然冷凝水管不能有倒坡是常识，但在很多工程都经常出错。

       7.防腐绝热

       管道实验完毕后，就开始做防腐绝热。保温一般用的是橡塑材料。保温厚度要按照图纸要求选用，保温时一定要注意保温管和管道型号一致。如果保温管和管道中间有缝隙，冷凝水会存在于保温管里，时间长了，会造成保温管开胶，漏水。管道安装时，尽量先把合适的完整保温管套上，把连接口留出来，这样不仅能加快施工速度，节省保温胶和胶带，而且减少保温管接口，减少漏点。

       8.系统冲洗和调试

       清洗管道时一定要把主机进出口的阀门关死，把旁通打开，充水后进行整体循环，10分钟后排出；如此反复几次，直到排出的水不浑浊，没有泡沫为止；然后打开过滤器，清理滤网。

       系统调试时，要由专职调试人员检查电路是否正确，阀门开启是否正确，然后先开补水泵，把系统灌满水后，开启潜水泵、系统循环泵，最后开启主机，进行调试。以上这些步骤就是河南一冷小编为大家介绍的整个商用中央空调施工安装流程。

空调水系统的设计与施工？

       要认真负责的去完成每一个项目，无论大、小，利润高、低，也许你赚不了钱，但你必须要赚到别人对你的信任。只要你坚持诚信、认真、负责的走下去，就有别人不能得到的机会。每一个项目他们都要同建设方、监理、设计、装饰队、业主等其他项目施工队接触，对他们要有一定素质要求，言谈举止代表着施工队的形象，他们要做到文明礼貌，谦虚谨慎，协调好各方面的关系。尤其同其它工种搞好协调关系，把问题控制在基层。给建设方、监理一个好印象，让他们感觉你这个施工队是让他们最放心的。施工中发挥我们自己的优势，利用自己的管理特长，把工作中的一些细节作的完善。例如统一着装、现场卫生、工具材料、库房管理、节约用电用水、安全教育等，给建设方一个井然有序的好印象。工程例会上要积极发言多替甲方、其它工种考虑，宁肯自己多干一些活也要博得甲方、监理的好感。注意完善施工中工程资料的填报，及时邀请监理监督指导。工程施工中每一步都要同监理沟通，让监理认同你很尊重他，施工中他会带给你帮助的。也正是建设方、监理的监督指导，这是你工程质量保障的前提。也许建设方、监理对你的表扬是甲方对你施工的工程质量最放心的有利条件。施工管理中要做到分工明晰，流水作业，一环扣一环，及时监督使每一个环节都不滞后，必要时及时调动增援力量。高效合理用工，避免怠工现象。。最重要的一点就是施工中的安全问题。一定要细心。中央空调安装行业要走诚实守信、认真负责

中央空调吊装方法 安装流程

       空调水系统的设计与施工具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

       一、设备间面积及层高与管路布置原则

       随着智能建筑及建筑功能的发展，设备布置所需的空间越来越受限制了。设备间的管路管线只有认真合理的进行空间管理，才能节省空间，并避免不必要的返工。

       设备层布置原则：20层以内的高层建筑：宜在上部或下部设一个设备层

       30层以内的高层建筑：宜在上部和下部设两个设备层

       30层以上超高层建筑：宜在上、中、下分别设设备层

       生产厂房宜在其周边辅房内设空调设备，冷水机组及锅炉房等设备宜设在独立的建筑内。

       设备层内管道布置原则：离地h≤2.0m布置空调设备，水泵等

       h=2.5～3.0m布置冷、热水管道

       h=3.6～4.6m布置空调通风管道

       h>4.6m布置电线电缆

       设备层层高概略：

       在实际施工中往往因为机房空间不够或管线布置不合理，导致没有空调水阀组的安装位置，阀门装设过高，不便操作。

       二、水泵选择与安装

       在设计空调水系统时应进行必要的水力计算，根据设计流量计算出在该流量下管路的阻力，以确保选用水泵的扬程合理。在对流量和扬程乘以一定的安全裕量后，进行水泵的选择。有些设计人员未进行设计计算，认为扬程大一些保险，导致所选择的水泵不能满足要求，或者造成运行费用增加，甚至水泵不能正常工作。

       一般工程项目中配置的冷水机组都在2至4台之间，对于规模很大的工程项目，甚至需要5台以上的冷水机组并联工作。制冷站内的主机与水泵的匹配一般来说是一机对一泵，以保证冷水机组的水流量及正常运行，因此，目前我国空调水系统大多为有2台或2台以上水泵并联的定流量系统或一次泵变流量系统。空调设计时，都是按最大负荷情况来进行设备选择以保证最不利情况时的需要。在循环水泵采用并联运行方式时，选择水泵一定要按管路特性与水泵并联特性曲线进行选型计算。选型时，除应注意水泵在设计工况时的性能参数外，还应关注水泵的特性曲线，尽量选择特性曲线陡的水泵并联工作。运行人员应注意工况转换时对阀门的调节。

       很多空调设计都是冬夏两用的，即随着季节数外，还应关注水泵的特性曲线，尽量选择特性曲线陡的水泵并联工作。运行人员应注意工况转换时对阀门的调节。

       很多空调设计都是冬夏两用的，即随着季节的变化，为盘管供应冷水或热水。冬季热负荷一般比夏季冷负荷小，且空调水系统供回水

       水温差夏季一般取5℃，冬季取10℃，根据空调水系统循环流量计算公式G=0.86Q/ΔT（式中Q为空调负荷KW，ΔT为水系统温差℃，G为水系统循环流量m3/h），则夏季空调循环水流量将是冬季的2-3倍。所以水泵应根据夏季工况参数选型。

       水泵安装时，其进出水口均应安装金属软接或橡胶软接，以减小振动对管路的影响，并保护水泵。重量大于300kg的水泵应安装惯性基础和减震器。惯性基础一般用型钢框架内填混凝土（C30）制作。惯性基础的重量一般为水泵自重的1.5-2倍。减震器应根据惯性基础重量和水泵重量并考虑水泵的动载荷选取。此外还应在水泵惯性基础上安装水平限位装置。

       水泵出口声响异常，一般是系统阻力太大，导致系统缺水来引起的。

       解决方法：

       1.再开启一台水泵。运行两台水泵时，异响消失。

       2.适当关小泵出口阀门，异响消失。

       3.泵前过滤器太脏，吸不上水，拆洗过滤器。

       4.系统排气，减小系统阻力。

       三、冷冻水系统设计与施工

       1.系统冷冻水（或盐水）流量估算0.14～0.20L/S（0.25～0.40L/S）/冷吨。1RT=3516.91W。

       2.冷冻水系统的补水量（膨胀水箱）

       水箱容积计算：Vb=a△tVsm3

       Vb—膨胀水箱有效容积（即从信号管到溢流管之间高差内的容积）m3

       a—水的体积膨胀系数，a=0.0006L/℃

       △t—最大的水温变化值℃

       Vs—系统内的水容量m3，即系统中管道和设备内总容水量

       3.冷冻水系统流速规定

       DN100及以上管道：2.0m/s～3.0m/s

       DN80～DN100管道：1.0m/s～2.0m/s

       DN40～DN80管道：1.0m/s左右

       DN40以下管道：1.0m/s以下

       无论如何，冷冻水系统管路的流速不应大于3.0m/s。

       系统运行时或刚开机时，水中不可避免混有空气，所以系统管路上应根据管径安装自动放气阀。特别要注意立管顶端最易积聚空气，阻碍冷冻水正常流动，必须安装自动放气阀。为便于维修，在过滤器及控制阀处应设置旁通管，在水泵的进出口处，系统最低点和局部低点应设排水阀。

       生产厂房内冷冻水系统如果系统较大，末端设备较多时，建议采用同程式系统。既可以避免安装多级平衡阀，节约成本，又容易达到水力平衡。

       冷冻水系统管路多采用焊接，焊渣等杂物非常容易掉到管道内，堵塞过滤器或盘管。所以安装完成后，应进行管路清洗，清洗时应敲打管路，除去附着在管内壁的焊渣等杂物。系统初次运行一周后应清洗过滤器。空调水管路焊接应该用氩弧焊打底，电焊盖面。因为氩弧焊打底不会出现焊渣，且焊缝致密，不易渗漏。

       冷冻水系统初次运行时，应先打开供水阀，待系统充满水后，再打开回水阀，以利于去除管路的杂质，防止进入盘管。

       四、冷却水系统设计与施工

       制冷机冷却水量估算表

       冷却塔的选择：

       1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却塔，其国产品的代号一般为DBNL-水量数（m3/h）。如DBNL3-100型表示水量为100m3/h，第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。即：水量数（m3/h）=（主机制冷量+压缩机输入功率）÷3.1655

       2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量，同时塔的进水和出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度，查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明，校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。

       3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件

       4.简要经验值计算公式：

       设备总冷量（KW）×856（大卡）÷3000×（1.2～1.3）=冷却塔水流量

       冷却水系统的补水量包括：1蒸发损失2漂水损失3排污损失4泄水损失

       建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1-1.6%，电制冷、水质好时，取小值，溴化锂吸收式制冷、水质差时，取大值。冷却水系统设计应注意的问题

       1.多台冷却塔并联时，冷却塔进水管路应设置平衡阀或电动控制阀，平衡管路阻力。

       2.冷却水系统水质较差时，应设计旁滤系统，过滤冷却水。

       3.在有结冻危险的地区，冷却塔间歇运行时，为防止冷却塔水池结冰，应设加热管线。室外冷却水管应保温。

       冷却塔漂水过大是施工调试中经常遇到的问题。其主要原因是冷却水量超过额定流量。调节冷凝器进出水阀门，观察出水压力表，把压差控制在额定范围内（一般压差为0.08MPa左右），一般就可以解决问题。如果不行，再去查看布水器喷口喷射角度是否过于朝下，调节冷却塔布水器的喷射角度，使其稍有倾斜（15度）。

       更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：/#/?source=bdzd

高分求建筑中央空调施工全过程所需资料以及其整个流程详解

       中央空调相对于立式空调或者挂式空调而言是十分不错的一种家电家具产品，但是后期的使用操作过程中，中央空调的效果还取决于其多其它方面的因素，包括产品型号规格尺寸的选择以及安装方法方面的注意。今天为大家逐一推荐的就是关于中央空调安装的计价和步骤。由此入手，可以得知合适的中央空调安装应该结合结构面积方面的差异，决定可靠的方案，具体可以综合下文加以了解。

一、中央空调吊装

       1、对于中央空调的机械设备，中央空调施工流程需要在安装之前对其进行检查验收，看是否符合相关的规范，并做好检查验收的相关记录。

       2、中央空调室内机安装位置：室内机安装位置不佳不仅会影响实际的使用效果，还会引起许多身体上的不适。中央空调室内机的安装位置需要和室内装饰布局的协调，通常是隐藏在吊顶内的，也可以把它隐藏在高柜台上方。

       3、安装中央空调供回水管，冷凝水管、信号线等，铺设的冷凝水管要保持至少1/100的坡度，这样既能不影响装潢效果，又保证其正常排放。冷媒管安装时切割面应锉平，去除内、外毛刺，套接应紧密，焊接时冷媒管外表面应清洁。在焊接时必须在铜管内冲入氮气，焊接完成后应该用高压氮气在管内进行吹灰，保持铜管内的清洁度。

       4、中央空调的外机出风口必须是在50公分之内没有遮挡物，在落地式还要安装减震垫，保证外机的正常运行。安装完外机后要对冷媒管抽真空，保证冷媒管内干燥，否则管内空气中所含的水分就会和冷媒混合产生冰晶，造成设备的损坏。

       5、连接好中央空调内外机后，要进行泄露检查，以便确认内外机及配管系统内不存在泄露的问题。记得一定要抽真空，确保系统干燥。如果系统内留有水分，就容易发生系统冰堵及电气绝缘被破坏等情况。最后还要试运行一下，以确认空调的回风温度、送风温度、运作电流、电压等数据是否正常。

二、中央空调安装的优点

       家庭用中央空调每台室内机分别有一个送风口和一个回风口，气流循环更合理，室内温度更均匀，能够坚持±1℃的恒温状况，给人非常好的感受，尤其是水体系中央空调，舒适性十分高;而传统家用壁挂机和柜机，非常容易呈现气流死角，室内温差显着，容易得空调病。

       中央空调施工流程就是以上为您介绍的这些了，只要按照中央空调安装的正确方法进行操作就不会出现任何问题。中央空调的功能相较于传统产品来说更加的强大，可以对所有的房间都进行调控，而不需要在四处的进行操作。中央空调，为您提供现代舒适生活。当然，中央空调的品牌也很多，除了知名的美的、三棱等家电企业出产的中央空调之外，也不乏价格较为便宜的国产中央空调产品，为我们的选购提供了更多的选择。

       上文为大家推荐的是关于中央空调吊装的方案技巧。由此入手可以得知后期产品是不是能够达到令人满意的制热或者是制冷的效果，不仅仅和型号尺寸规格方面选择密不可分，还和产品的安装操作有一定的联系，那么通过上文可以得知配合一些零配件，通过有经验的人士专业的操作，才可以保障中央空调坚固牢靠和令人满意使用寿命。有兴趣的朋友应该参考上文提前了解。

       土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb，就能免费领取哦~

中央空调是水电工进场就要做了吗？中央空调安装方法

       中央空调施工方案

       施工方案的选择

       在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

       1 分项工程施工工艺流程图示：

        机组位置的定位——机组组装或吊装

        风管路安装工艺流程：

        测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

        水管路安装施工工艺流程：

        测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包括风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

       2 分项工程施工方法

        风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：

        测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装：

       1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

       2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

       3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

       4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

       5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

       6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。

       7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：

       ①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

       ②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。

       ③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

       ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。

       （I）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

       （II）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

       ⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。

       ⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

       ⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。

       8）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

       9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。

       10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：

       ①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。

       ②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。

       ③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。

       11）法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。

       12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：

       ①输送空气温度低于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。

       ②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。

       ③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

       ④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

       ⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

       13）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。

       14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。

       15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。

       16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。

       水管及部件的安装

        在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。

       钢管螺纹连接与管螺纹加工：

       管螺纹加工：

        从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

       钢管焊接：

        要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。

        管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

中央空调安装步骤

       一、中央空调是水电工进场就要做了吗?

       装修时如果考虑中央空调，首先在设计师做方案的时候要告知设计师，需要在设计吊顶时考虑室内机位置

       其次就是安装，中央空调应该是在在拆改完工以后，水电进场之前进场安装的，涉及到很多的管线，有的还有排水，多吊顶及坡度都有要求，空调管道走向等问题，如果空调管道及排水走向与水电路有冲突，那么水电路应该避开空调管道及水路。

       中央空调是水电之前还是水电之后都可以，让设计师和空调人员对接一下，看空调的水管怎么组，水电接完，再接空调，再装修。

       二、中央空调设备安装方法(与通用设备安装不同处)

       机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可靠，位置正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调整水平，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可靠，风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密;风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固，风管与风机盘管采用软连接，以减轻振动噪音。

       中央空调的安装：管道安装

       a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现场理解设计意图，明确对安装的技术要求。

       b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

       c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

       d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97及《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

       中央空调的安装：风管制安

       a、制作风管采用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范规定。

       b、法兰焊接应牢固尺寸正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应有互换性，采用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。

       c、风管吊架安装必须放线，以确保风口位置正确，美观。

       中央空调的安装：保温

       管道保温安装

       保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求定购保温材料时，管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独

        拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时，其搭接宽度符合规范规定，搭接均匀，松紧适度。

       风管保温安装

       采用带铝箔超细玻璃棉板，首先将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，最后用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。

       当然，中央空调安装还有很多细节问题，我们在这里不再祥加说明，以上中央空调的安装方法和流程规范仅作同行参考，也可以让用户了解中央空调怎么安装，中央空调安装有哪些关键流程和规范，用户了解中央空调安装方法后也能更好的验收项目，尽量避免不必要的麻烦。

具体步骤如下：

       （1）、防尘处理。为了防止装修时灰尘、杂质木屑等混入室内机，造成不必要的噪音或者设备损坏，中央空调室内机安装前一定要进行防尘处理。师傅用纸版和塑料包装把室内机的出风口和进风口封上，并通过刚才进风口格网的螺丝进行固定，防止在装修过程中灰尘进入室内机中。

       （2）、粘贴标识贴纸。标识贴既可以提示装修工程师风口开口的尺寸，注意空调的放置方向，还可以留下****，后期装修有涉及到设备需要移动的话，能够及时的联系到施工人员。

       （3）、内机吊装。师傅根据用户选购的空调，结合现场电路和管路的情况，进行内机的安装定位。钻孔后安装膨胀螺栓，两个减震胶垫已经分开，用来固定室内机。完成定位之后，师傅还要进行微调，保证室内机在工作中不会因为位置没有达到水平而出现震动或较大噪音的情况。

       （4）、水平检查。最后，安装工程师使用水平尺对室内机的水平情况进行检查，气泡在正中表示室内机安装完全水平。

       好了，今天关于“中央空调施工管理规范”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的介绍对“中央空调施工管理规范”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。