中央空调施工管理流程_中央空调施工管理

2024-07-13 15:14:24

1.中央空调管子的安装方法

2.中央空调相关规范有哪些

3.安装中央空调的安装队有什么方面的要求呢？

4.浅谈空调水系统的设计与施工？

5.中央空调主机和水泵安装有没有检验批

6.暖通工程应注意的问题及处理方式？

7.中央空调怎样安装步骤

8.中央空调布管方法

中央空调施工管理流程_中央空调施工管理

制冷方向就业职位

　制冷与空调技术专业的毕业生可以在制冷与空调设备制造行业从事产品设计、技术管理与质量管理。以下是我分享的制冷方向就业职位，欢迎参考！

　制冷方向就业职位

　暖通工程师、暖通设计师、销售工程师、中央空调维修空调系统维护技工工程师徒工

　项目经理、区域经理、voc设计工程师、制冷工程师

　暖通设计工程师、设备经理、技术支持工程师、暖通销售工程师

　制冷与空调技术专业介绍

　培养目标：本专业培养面向制冷空调行业，从事制冷空调产品设计、制造工艺、产品检验与试验、中央空调工程设计与施工管理、冷库工程设计与运行维护等工作，具有良好的爱岗敬业、吃苦耐劳、诚实守信的职业道德，既会做事又会做人的高素质高技能人才。

　主干课程：制冷空调产品设计、制冷空调装置制造技术、冰箱空调检测与试验技术、中央空调工程设计与施工、中央空调运行管理、楼宇设备管理、车间管理、工业企业质量管理、冷库工程设计与运行管理、现代机械制图、AutoCAD高级绘图技术、电工电子技术、制冷设备电气与控制技术。

　就业方向：制冷与空调技术专业的`毕业生可以在制冷与空调设备制造行业，从事产品设计、技术管理与质量管理；在制冷与空调设备经营行业，从事产品的销售、售后服务和经营管理；在制冷与空调设备使用单位，从事制冷与空调系统的运行管理和操作维修。

　还可以去超市、医院、机场、车站及智能化楼宇空调装置的安装、调试、维护及运行管理工作；制冷与空调设备制造单位的生产与管理等工作。

　制冷与空调技术专业就业前景：

　随着经济的发展、人们的生活条件和工作条件的不断改善，促使制冷与空调行业会有更大、更快的发展，制冷设备、制冷装置也会有一个更大的市场需求空间，由此而带来的就是该行业对专业技术人员的大量需求，这些都为制冷与空调技术专业毕业生的就业提供了广阔的前景。

　制冷与空调技术专业毕业生找工作是不难的，以后的发展就看自己了，刚毕业的学生工作的岗位都是基层的，这就提供了积累经验的好机会，还是要不断的学习的，这样对以后的升职才会有益的。

;

中央空调管子的安装方法

中央空调大修是指对中央空调系统进行全面、深度的检修和维修，是对系统进行更新、改造和提升的一种必要手段。中央空调大修涉及到的工作量很大，需要精细的、科学的施工和严格的管理。处理中央空调大修需要注意以下几个方面：

1.确定大修内容：在进行中央空调大修之前，需要详细了解系统的运行状态和问题，确定大修的具体内容。大修内容包括但不限于清洗、更换、维修各种设备、管道、系统电路等等。对于需要重建和更换的部分，还需要进行工程设计和方案制定。

2.关注大修时间：中央空调大修需要停机维修，所以在确定维修时间时需要尽量避免影响建筑物的正常使用。需要根据建筑物的使用情况，选择低峰期进行，或者将维修工作分阶段进行。

3.择优选择维修单位：中央空调大修需要专业技能和经验，所以需要进行严格的维修单位选择。维修单位需具备相关的证书和资质，有丰富的实践经验和专业团队，能够保证维修质量和安全性。

4.监督维修过程：在大修过程中需要对维修人员进行监督和管理。需要确保维修过程中的安全性和规范性，确保维修工作的质量和效果。同时需要做好记录和工作，保证维修工作的有序开展。

5.维修后的检验：在维修工作完成之后，需要进行维修后的检验和测试，以确保维修效果和安全性。同时对维修单位进行验收和评估，以便今后选择合适的维修单位。

综上所述，中央空调大修是一项重大的项目，需要精细和科学施工。只有做好了安全和效果方面的保障，才能保证中央空调系统的运行安全、性能持续稳定。

中央空调相关规范有哪些

中央空调是一种较为先进的空调系统，它可以通过一套管道，将制冷、制热、送风等功能集中于一个控制系统管理，以便更好地实现室内空气调节的功能。中央空调的管道安装是比较关键的一环，它直接关系到中央空调系统的运行状态和使用寿命。下面，我们一起来了解一下中央空调管子的安装方法。

一、安装位置的选择

中央空调管道的安装位置首先要考虑的是避免异味、噪音和冷热交替等对人体健康的影响；其次应考虑对建筑结构的损坏和占用空间等因素。一般建议在顶板或者地板下方进行安装，这样可以省去墙面内的预留空间，同时也能更好地掩盖管道。

二、管道的排列方式

中央空调管道的排列方式根据中央空调系统的种类来确定，比如水系统可以用垂直方向的管道，而风系统则需要使用横向的风管。此外还应根据房间面积和空间大小来确定管道的厚度和直径，以保证空调系统的运行效果。

三、管道的材料和连接方式

中央空调管道主要有金属管、塑料管和无机纤维管三种材料。其中金属管的承重能力和稳定性最强，但安装难度较大，而塑料管具有轻便、易安装等优点，但环保性能较差，一般不适用于公共场所。因此，在选择材料时应根据具体情况做出选择。

连接方式可以用焊接、卡式、螺纹等几种方式，以及用特殊的密封胶水等。焊接方式适用于金属管，在进行连接时要保证两段管道的端口平整，避免留有缝隙和焊渣等问题。卡式和螺纹连接方式适用于塑料管，这种方式不需要使用焊接设备，只要根据要求匹配合适的接头即可。

四、管道的维护和检验

中央空调管道的维护和检验需要定期进行，主要包括清洗、检查天花板和地面是否有裂缝、检查带搭扣及支架是否紧固等。此外，还需定期对中央空调系统进行保养工作，包括清洁、更换过滤器等。这些工作可以延长中央空调系统的使用寿命，提高空调系统的性能和效率。

总之，中央空调管道的安装是非常重要的一环，它需要科学规划、精细施工和规范管理，只有做好了这些工作，才能保证中央空调系统的安全、高效、环保运行，同时在提高人们生活和工作品质的同时，也为更好的环保建设做出贡献。

安装中央空调的安装队有什么方面的要求呢？

中央空调设计规范

1．总则　　主要规定了这本规范适用的范围，那就是“适用于上海地区新建与扩建的居住和公共建筑中，以舒适性要求为主，制冷量在7－80kw的家用（商用）中央空调的设计。改建工程可参照规范执行。”　2．术语　　与本规范有关的，在其他规范中不大引用的术语。　　3．设计参数　　按室外气象参数与室内空气质量两方面进行规定。室外气象参数是空调设计使用的室外空气计算参数；室内空气质量是根据目前常用的家用中央空调自身特点而制定的室内空气温度、含尘量、新风量等的一系列规定。　　4．空气调节　　4．1　负荷计算　规定了空调负荷计算的要求与方法，并对家用中央空调使用的特殊性作了计算上的要求。　　4．2　系统设计　规定了空调风系统的划分原则，并对分体多联空调系统、水环热泵空调系统、空调水管路系统、冷却塔和排风系统等设计、选用提出了要求。　　4．3　空气处理与分布　在空调系统的空气处理、空气分布、送风温差、空气循环次数及风速等方面规定了设计要求。　　5．设备、管道与布置　　5．1　一般规定　设备及管道材料的选择与布置应符合国家和上海市发布的现行法令、规范、标准、条例。　　5．2　设备、材料选择　对设备、材料作出了安全、高效、环保、节能的选择原则。　　5．3　设备、管道布置　对设备、管道布置作了较严格规定，尤其是家用中央空调室外机的布置，更是涉及到人身安全的大问题，设计不容马虎。　　6．防腐与保温　　叙述了防腐与保温的设计原则和设计规定，尤其是涉及到消防、安全，确保使用等方面作了较为详细的规定，如保温材料的选择、厚度的确定等。　　7．监测与控制　　规定了家用中央空调监测与控制的一般要求、设置原则；空调系统有代表性的参数检测仪表的要求；空调系统监控手段等。　　8．消声与隔振　　提出了消声与隔振设计原则，规定了必须执行的有关规范、设备选择、布置以及家用中央空调各个设计环节和消声隔振的技术要求。　　这本规范的制定，将有助于提高行业内家用中央空调的设计水平，保证设计质量及使用的可靠性和安全性，也必将会提高家用中央空调协会和协会会员单位在广大用户心目中的可信度。

1　总则

1．0．1为保证家用（商用）中央空调设计的质量，使设计符合安全、适用、经济、卫生和保护环境的基本要求，制定本规范。

1．0．2本规范适用于上海地区新建与扩建的居住和公共建筑中，以舒适性要求为主，制冷量在7－80kw的家用（商用）中央空调的设计。改建工程可参照本规范执行。

1．0．3家用（商用）中央空调设计时，除执行本规范的规定外，尚应符合现行有关标准、规范的规定。

2　术语

2．0．l家用（商用）中央空调

主要用于居住和公共建筑中，以满足舒适性为目的，制冷量在7－80kw范围内，带集中冷热源的空调型式。

2．0．2空调风系统

空气经冷热、过滤等处理的送回风系统。

3　设计参数

3．1 室外气象参数

3．1．1冬季空调室外计算温度，应用历年平均不保证一天的日平均温度。

3．1．2冬季空调室外计算相对湿度，应用历年最冷月平均相对湿度。

3．1．3夏季空调室外计算干球温度，应用历年平均不保证50h的干球温度。

3．1．4夏季空调室外计算湿球温度，应用历年平均不保证50h的湿球温度。

3．1．5夏季空调室外计算日平均温度，应用历年平均不保证5天的日平均温度。

3．1．6冬季室外平均风速，应用累年最冷三个月各月平均风速的平均值。

3．1．7夏季室外平均风速，应用累年最热三个月各月平均风速的平均值。

3．1．8夏季太阳辐射照度，应根据当地的地理纬度、大气透明度和大气压力，按7月21日的太阳赤纬计算确定。

3．1．9一些主要城市的室外气象参数，应按《暖通空调气象资料集》中“室外气象参数”用。

3．2 室内空气质量

3．2．1冬季空调室内计算参数，应符合以下规定：

温度　　　　　　　　　　　　　　18－ 22℃

人员经常活动范围内风速　　　　　　不大于0.4m／s

当无热源时，冬季室外空调计算温度用5℃。

3．2．2设计集中暖时，冬季室内计算温度，应根据房间的用途，按下列规定用：

1．民用建筑的主要房间，宜用16－20℃；

2．房间，不宜低于下列数值：

浴室　　　　　　　　　　　　　　25℃

更衣室　　　　　　　　　　　　　23℃

托儿所、幼儿园、医护室　　　　　20℃

盥洗室、厕所　　　　　　　　　　12℃

办公用室　　　　　　　　　　　　16℃

3．2．3夏季空调室内计算参数，应符合以下规定：

　温度　　　　　　　　　　　　24－28℃

　相对湿度不大于　　　　　　　65%

　人员经常活动范围内风速　　　不大于0.5m/s

3．2．4空调系统的新风量，应不小于20m3/(h.人)。

3．2．5室内空气中可吸入颗粒物的浓度应符合《室内空气中可吸人颗粒物卫生标准》(GB17095)的规定，不应大于0.15mg/m3。

3．2．6通风与空调系统产生的噪声，传播至住宅主要使用房间的噪声级应不大于46dB(A)。

4　空气调节

4．l 负荷计算

4．1．1在方案设计阶段，可用冷负荷指标估算确定；在初步设计阶段，可用分项简化计算方法进行，分项内容包括围护结构、人员、设备、灯光、食物和新风（或渗透风），其中国护结构负荷项可按经验指标估算确定；在施工图设计阶段，均应对空调房间或区域进行逐时冷负荷计算。

4．1．2逐时冷负荷计算应按国家现行《暖通风与空气调节设计规范》的要求进行。

4．1．3空调房间或区域的夏季冷负荷，应按各项逐时冷负荷的综合最大值确定。

4．l．4空调系统冷负荷，应根据所服务房间的同时使用情况，按各空调房间或区域逐时冷负荷的综合最大值确定。

4．1．5对间歇使用空调的房间，在选择空调末端设备时，应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。

4．1．6对能单独使用空调的房间，在选择空调末端设备时，应考虑邻室不使用空调时形成的负荷。

4．1．7空调系统的冬季热负荷，可参考夏季冷负荷的数值，乘上经验系数决定。

4．2 系统设计

4．2．1属下列情况之一时，宜分别设置空调风系统：

　1．使用时间不同的房间；

　2．温度基数要求不同的房间；

　3．空气中含有异味、油烟或其他有害物质的房间；

　4．负荷特性相差较大及同时分别需供冷与供热的房间或区域。

4．2．2当房间舒适度要求较高时，宜用各个房间可进行室内温度独立控制的空调系统。

4．2．3对于舒适度要求较高、人员较长时间逗留的场所，应取保证新风量的措施。

4．2．4有条件时，应优先用变频或具有节能效果的变容量控制的空调系统；变频设备产生的高次谐波强度应符合国家有关标准的规定。

4．2．5用分体多联空调系统时，应符合下列规定：

　1．同一空调系统中，具有需同时分别供冷与供热的房间时，宜选择带有热回收的、能同时供冷与供热的空调系统；

　2．同一空调系统的规模、制冷剂管道最大长度。设备之间的最大高差、运行工况范围等，应符合设备性能的规定；

　3．选择设备时，应根据室内外设计温度、制冷剂配管长度。室内外机的标称冷热量及该设备技术参数等进行计算修正；

　4．空调系统制冷剂管道的管径、管材和管道配件应按生产厂技术要求选用，系统自控设备、制冷剂分配器等主要配件，均应由生产厂配套供应。

4．2．6用水环热泵空调系统时，应符合以下规定：

　1．循环水水温直控制在15－35℃；

　2．循环水系统的冷却设备应通过技术经济比较，决定用闭式或开式冷却水塔；当用开式冷却水塔时，宜设置中间换热器，由相互隔离的闭式循环水系统与开式冷却水系统组成；

　3．热源的供热量应根据建筑物冬季白天和夜间负荷特性、系统可回收内区余热等，经热平衡计算确定。

4．2．7设有排风的空调系统，宜设置新风与排风系统的热回收装置。

4．2．8空调水管路系统，宜用闭式循环系统，并应考虑水的温度变化引起的热膨胀问题。

4．2．9冷却塔的选用和设置应符合下列要求：

　1．冷却塔的进、出口水温和循环水量，在夏季空调室外计算湿球温度条件下，应满足制冷机的要求；

　2．用旋转式布水器的冷却塔，运行时应有保证冷却塔冷却水量的措施；

　3．冷却塔应放置在通风条件良好、远离高温和有害气体的地方，并应避免漂水和噪声对周围环境的影响；

　4．应用阻燃型材料制作的冷却塔，符合防火要求。

4．3　空气处理与分布

4．3．l空调系统的新风和回风应经过滤处理。

4．3．2空调房间的空气分布，应根据室内温度参数、允许风速、噪声标准和空气质量等要求，结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑。

4．3．3高大空间的空调设计应符合下列要求：

　1．空调负荷必须通过计算确定；

　2．应注意气流组织的合理性；当用侧向送风时，回风口宜布置在送风口的同侧下方；当用双侧送风时，两侧相向气流尚应在生活区或工作区以上搭接；侧向多股平行射流应互相搭接；

　3．应尽量减少非空调区向空调区的热转移，必要时，应在非空调区设置送排风装置。

　4．空调系统的夏季送风温差，当送风高度不大于5m时，不宜大于10℃；当送风高度大于5m时，不宜大于15℃。

4．3．4空调房间的空气循环次数不宜小于5h-1。

4．3．5送风口的出口面风速，应根据风量、射程、送风方式、风口类型、安装高度、室内允许风速和噪声标准等因素确定。

4．3．6回风口不应设在射流区或人员长时间停留的地点；用侧送风时，宜在送风口的同侧；条件允许时，可用集中回风或走廊回风，但走廊断面风速不宜过大。

4．3．7回风口的面吸风速度，宜按表4．3．7选用。

表4．3．7回风口的面吸风速度

回风口位置吸风速度(m/s)

房间上部 4.0-5.0

房间下部不靠近人经常停留的地点时 3.0-4.0

靠近人经常停留的地点时 1.5-2.0

用于走廊回风时 1.0-1.5

5　设备、管道与布置

5．1　一般规定

5．1．1设备及管道材料的选择与布置，应符合国家现行规范、标准、条例和上海市发布的规定。

5．1．2空调和通风系统的送、回风、排风管道的防火阀及其感温、感烟控制元件的设置应按国家现行的《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》和《民用建筑防排烟技术规程》执行。

5．2　设备、材料选择

5．2．l应优先选用符合下列条件的空调设备：

　1．用环境污染小的能源；

　2．用环保型制冷剂；

　3．能源利用效率高。

5．2．2风管必须用不燃材料制作；当用复合材料风管时，其覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

5．2．3矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1。

5．2．4冷凝水管宜用U—PVC管。

5．3　设备、管道布置

5．3．1家用中央空调的室外机必须放置在通风良好、安全可靠的地方，严禁用钢支架和膨胀螺栓墙体安装。

5．3．2道路两侧建筑物安装的空调设备，其托板底面距室外地坪的高度不得低于2.5m。

5．3．3空调室外设备出风口的（冷、热）气流禁止朝向相邻方的门窗，其安装位置距相邻方门窗不得小于下列距离：

　1．制冷额定电功率≤2kw的为3m；

　2．制冷额定电功率＞2kw，且≤5kw的为4m；

　3．制冷额定电功率＞5kw，且≤10kw的为5m；

　4．制冷额定电功率＞10kw，且≤30kw的为6m。

5．3．4空调冷凝水管应用间接排水方式。当凝水盘位于机组内负压区时，冷凝水出水口处必须设置存水弯。

5．3．5空调冷凝6　防腐与保温水水平管道应沿水流方向保持不小于0.5％的坡度。

5．3．6外墙面上的空调冷凝水管应有组织地排放。

6．1 防腐

6．1．1所有非镀锌铁件，须在除锈后刷防锈漆二度；非保温者再刷面漆二度。

6．1．2用木质隔热材料时，该材料应经浸渍沥青防腐。

6．2　保温

6．2．1下列设备与管道应保温：

　1．导致冷热量损失的部位；

　2．产生凝结水的部位。

6．2．2设备与管道的保温，应符合下列要求：

　1．保温层的外表面不得产生凝结水；

　2．非闭孔性保温材料的外表面应设隔汽层和保护层；

　3．管道和支吊架之间，管道穿墙、穿楼板处，应取防止“冷桥”的措施。

6．2．3设备和管道的保温应以《设备及管道保冷设计导则》（GB／T15586）的防结露计算方法为基础，并考虑减少冷、热损失和材料的价格因素，结合工程实际应用情况确定。

6．2．4管道保温材料应用不燃和难燃材料。

6．2．5穿越防火墙、变形缝两侧各2m范围内风管保温材料及风管型电加热器前后0.8m范围内的风管保温材料，必须用非燃材料。

6．2．6制冷剂管道的保温，应按厂家的施工技术要求进行。

6．2．7使用温度在7－65℃的冷热水管的保温，当用难燃型闭孔发泡橡塑时，厚度不得小于表6．2．7的规定。

表6．2．7空调冷热水管橡塑保温最小厚度表

保温厚度mm 27.5 30 32 35 38 41 44 47

室内 ≤DN20 DN25-32 DN40-50 DN70-80 DN100-150

室外 ≤DN32 DN40-50 DN70-80 DN100-125 DN150-200

注：1．仅适用于上海地区；

2．难燃型泡沫橡塑绝热制品性能应符合GB/T17794－1999国家标准，且20℃时，导热系数λ≤0.040W/( m? K)，湿阻因子不小于800。

6．2．8使用温度在7－65℃的冷热水管的保温，当用离心玻璃棉绝热管瓦时，厚度不得小于表6．2．8的规定。

表6．2．8空调冷热水管玻璃棉保温最小厚度

保温厚度mm 30 40 45 50 55 60

室内 ≤DN32 DN40-70 DN80-150 DN200-400

室外 ≤DN32 DN32-40 DN50-70 DN80-125 DN150-200

注：1．仅适用于上海地区；

2．离心玻璃棉绝热制品性能应符合GB/T13350－2000国家标准；20℃时，导热系数λ≤0.042W/( m? K)，密度为64kg/m3。

7　监测与控制

7．1　一般规定

7．1．1空调系统的监测与控制，包括参数检测、参数和动力设备状态显示、自动调节和控制、工况自动转换、设备联锁与自动保护等。设计时，应根据功能要求、系统的类型和设备运行时间，经技术比较确定其具体内容。

7．1．2在满足控制功能和指标的条件下，应简化自动控制系统的控制环节。

7．1．3用自动控制的空调系统，应做到系统和管理设计合理，防止运行调节时各并联环路压力失调，其调节机构特性应符合要求。

7．1．4自动控制方式宜用电动式。

7．1．5设置自动控制的空调系统，应具有手动控制功能。

7．2 检测与信号显示

7．2．l空调系统有代表性的参数，应在便于观察的地点设置检测仪表。

7．2．2对于空调系统的下列参数，必要时可设置检测仪表：

　1．室内外温度；

　2．送回风温度；

　3．空气过滤器进出口的静压差；

　4．水过滤器进出口的静压差。

7．2．3空调系统敏感元件和检测元件的装设地点，应符合下列要求：

　1．室内空气温度：应装设在不受局部热源影响的、有代表性的、空气流通的地点；

　2．风管内空气温度：应由所控系统的工艺要求确定安装位置，并应符合制造厂有关的安装规定；

　3．水流、水压和水温检测元件：安装位置及与管路的连接应符合制造厂的有关规定，并应满足系统的要求。

7．2．4空调系统的通风机、水泵和电加热器等应设工作状态显示信号。

7．3　调节与控制

7．3．1空调系统的调节方式，应根据调节对象的特性参数、房间热湿负荷变化的特点以及控制参数的精度要求等进行选择。

7．3．2空调的集中控制系统应包括以下监控环节：

　1．设备的启停控制及联锁控制；

　2．设备的状态监视及故障保护；

　3．参数的控制和测量；

　4．执行器的控制；

　5．其他。

设计时，应根据系统类型、使用功能要求等，经技术经济比较确定监控内容。

7．3．3空调系统的监控应包括温度、机组的防冻保护控制以及风机运行状态、过滤器状态等环节。设计时，应根据使用要求、系统类型等项经技术经济比较确定。

7．3．4当水冷式空气冷却器用变水量控制时，宜由室内温度调节器通过高值或低值选择器进行优先控制，并对加热器进行分程控制；冷水系统宜用两通阀及改变水泵转速。

7．3．5全年运行的空调系统。在满足室内参数和节能要求的情况下，宜用变结构多工况控制系统。工况转换宜用手动方式。

7．3．6位于冬季有冻结可能地区的新风或空调机组，应对水盘管加设防冻保护控制。

7．3．7空调及通风系统宜用独立电源回路。

7．3．8空调系统的电加热器应与送风机联锁，送风机应有延时关闭的功能，并应设无风断电保护。设置电加热器的金属风管应接地。

7．3．9自动调节间的选择，应符合下列要求：

　1．水两通阀，宜用等百分比特性的；

　2．水三通阀，宜用抛物线特性或线性特性的；

　3．调节阀的进出口压差，应符合制造厂的有关规定，且应对调节阀的流通能力及孔径进行选择计算

8　消声和隔振

8．1　一般规定

8．1．1空调系统的消声和隔振设计，应根据使用要求、噪声和振动的频率特性及传播方式，综合考虑确定。

8．1．2空调系统产生的噪声，传播至使用房间和周围环境的噪声级，应符合国家现行《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118－88）和《城市区域环境噪声标准》（GB10070－88）等的有关规定。

8．1．3空调系统产生的振动，传播至使用房间和周围环境的振动级，应符合国家现行《城市区域环境振动标准》（GB10070－88）等的有关规定。

8．1．4在选择设备和进行系统设计时，应取下列降低声源噪声的措施：

　1．应选用高效率、低噪声设备；

　2．系统风量一定时，所选风机的风压安全系数不宜过大；

　3．通风机与电动机宜用直联传动；

　4．通风机进出口处的管道不宜急剧转弯；

　5．必要时，弯头和三通支管等处，应装设导流叶片；

　6．宜少装或不装调节阀，必要时，要求严的房间应在阀后设消声支管或消声风口。

8．1．5有消声要求的通风和空调系统，其风管内的风速，宜按表8．1．5选用。

表8．1．5风管内的风速（m/s）

室内允许噪声dB(A) 主管风速支管风速出风口风速(散流器后)

25-35 ≤2 ≤1.6 ≤0.8

≤40 ≤3.0 ≤2.4 ≤1.2

≤45 ≤4.0 ≤3.2 ≤1.6

≤50 ≤5.0 ≤4.0 ≤2.0

≤55 ≤6.0 ≤4.8 ≤2.4

≤60 ≤7.0 ≤5.6 ≤2.8

8．1．6空调机房的位置，不宜靠近有较高隔振和消声要求的房间；当必须靠近时，应用必要的隔声、隔振、消声和吸声措施。

8．1．7消声处理后的风管，不宜穿过高噪声的房间；噪声高的风管，不宜穿过噪声要求低的房间。当必须穿过时，应取隔声措施。

8．2　消声和隔声

8．2．1空调设备的声功率级，宜用实测数值；当无实测数值时，可通过计算确定。

8．2．2通风和空调系统产生的噪声，当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声器或取其它消声措施。

8．2．3选择消声器时，应根据系统所需消声量、噪声源频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等因素，分别用阻性、抗性或阻抗复合型消声器。

8．2．4消声器宜布置在靠近机房的气流稳定的管段上，距风机出人口、弯头。三通等要有一定距离，一般要求大于4－5倍风管直径或当量直径；当消声器直接布置在机房内时，消声器、检查门及消声后的风管，应具有良好的隔声能力；必要时，也可在总管和支管上分段设置。

8．2．5机房应根据邻近房间或建筑物的允许噪声标准，取相应的隔声措施；当机房靠近有较高消声要求的房间，机房门窗应用隔声门窗。

8．2．6管道穿过机房围护结构处，其孔洞四周的缝隙，应使用弹性材料填充密实。

8．2．7进、出风口与风管之间的连接，应设置适当长度的扩散管，避免突扩或突缩风管的产生。

8．3　隔振

8．3．1当通风、空调和制冷装置的振动靠自然衰减不能达到允许程度时，应设置隔振器或取其它隔振措施。

8．3．2当设备运转小于或等于 1500r/min时，宜选用弹簧减振器；设备转速大于 1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料的隔振垫块或橡胶隔振器。

8．3．3选择弹簧隔振器时，应符合下列要求：

　1．设备的运转频率与弹簧隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5；

　2．弹簧隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷；

　3．当共振振幅较大时，宜与阻尼大的材料联合使用；

　4．弹簧隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。

8．3．4选择橡胶隔振器时，应符合下列要求：

　1．应考虑环境温度对隔振器压缩变形量的影响；

　2．计算压缩变形量宜按制造厂提供的极限压缩量的1/3－1/2用；

　3．设备的运转频率与橡胶隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5；

　4．橡胶隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷；

　5．橡胶隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。

8．3．5通风机和空调机组的进出口，宜用软管连接；制冷机的进出口，宜用可曲橡胶接头连接。

8．3．6管道的支吊架宜用弹性支吊架。

安装规范

一.验收安装与配置部分：

管道循环系统是否有按要求加压试漏。

室内机、室外机的吸入、吹出部位是否有妨碍、短路。

室内/外机本体是否安装牢固。

铜管布设是否美观牢固。

隔热材料是否确认包装良好。

排水管安装及排水是否良好。

与机器连接风管是否已固定。

管道连接完后，应做通水试验和满水试验，一检查排水畅通，二检查其是否漏水。

二.验收电器及安全部分：

电器部分是否有预防老鼠等动物咬坏措施。如：天花上的电线要加护套等。

电源线线径、漏电开关是否符合规定。

接地线是否已连接，连接良好、紧固。

室内外机接线柱的螺丝是否紧固。

电线连接处是否使用固定片固定。

电压是否正常，符合额定电压的90%~110%范围内。

三.验收试运转部分：

冷媒系统阀门是否全部打开。

运转前检漏时是否有泄漏（连接部位、阀体）。

室内外机的地址码是否按要求设定（多联机系列及集中控制系统时设定）。

室内机及室外机运转时检查是否有不正常的噪音。

四.竣工验收：

通风与空调工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。

（1）通风与空调工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录：

1）图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图。

2）主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告。

3）隐蔽工程检查验收记录。

4）工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录。

5）管道试验记录。

6）设备单机试运转记录。

7）系统单机试运转记录。

8）分部（子分部）工程质量验收记录。

9）观察质量综合检民记录。

10）安全和功能检验资料的核查记录。

浅谈空调水系统的设计与施工？

要认真负责的去完成每一个项目，无论大、小，利润高、低，也许你赚不了钱，但你必须要赚到别人对你的信任。只要你坚持诚信、认真、负责的走下去，就有别人不能得到的机会。每一个项目他们都要同建设方、监理、设计、装饰队、业主等其他项目施工队接触，对他们要有一定素质要求，言谈举止代表着施工队的形象，他们要做到文明礼貌，谦虚谨慎，协调好各方面的关系。尤其同其它工种搞好协调关系，把问题控制在基层。给建设方、监理一个好印象，让他们感觉你这个施工队是让他们最放心的。施工中发挥我们自己的优势，利用自己的管理特长，把工作中的一些细节作的完善。例如统一着装、现场卫生、工具材料、库房管理、节约用电用水、安全教育等，给建设方一个井然有序的好印象。工程例会上要积极发言多替甲方、其它工种考虑，宁肯自己多干一些活也要博得甲方、监理的好感。注意完善施工中工程资料的填报，及时邀请监理监督指导。工程施工中每一步都要同监理沟通，让监理认同你很尊重他，施工中他会带给你帮助的。也正是建设方、监理的监督指导，这是你工程质量保障的前提。也许建设方、监理对你的表扬是甲方对你施工的工程质量最放心的有利条件。施工管理中要做到分工明晰，流水作业，一环扣一环，及时监督使每一个环节都不滞后，必要时及时调动增援力量。高效合理用工，避免怠工现象。。最重要的一点就是施工中的安全问题。一定要细心。中央空调安装行业要走诚实守信、认真负责

中央空调主机和水泵安装有没有检验批

下面是中达咨询给大家带来关于空调水系统的设计与施工的相关内容，以供参考。

一.设备间面积及层高与管路布置原则

随着智能建筑及建筑功能的发展，设备布置所需的空间越来越受限制了。设备间的管路管线只有认真合理的进行空间管理，才能节省空间，并避免不必要的返工。

设备层布置原则：20层以内的高层建筑：宜在上部或下部设一个设备层

30层以内的高层建筑：宜在上部和下部设两个设备层

30层以上超高层建筑：宜在上、中、下分别设设备层

生产厂房宜在其周边辅房内设空调设备，冷水机组及锅炉房等设备宜设在独立的建筑内。

设备层内管道布置原则：离地h≤2.0m布置空调设备，水泵等

h=2.5~3.0m布置冷、热水管道

h=3.6~4.6m布置空调通风管道

h〉4.6m布置电线电缆

设备层层高概略：

建筑面积（m2）设备层层高（m）建筑面积（m2）设备层层高（m）10004.0150005.530004.5200006.050004.5250006.0100005.0300006.5

在实际施工中往往因为机房空间不够或管线布置不合理，导致没有空调水阀组的安装位置，阀门装设过高，不便操作。

二.水泵选择与安装

在设计空调水系统时应进行必要的水力计算，根据设计流量计算出在该流量下管路的阻力，以确保选用水泵的扬程合理。在对流量和扬程乘以一定的安全裕量后，进行水泵的选择。有些设计人员未进行设计计算，认为扬程大一些保险，导致所选择的水泵不能满足要求，或者造成运行费用增加，甚至水泵不能正常工作。

一般工程项目中配置的冷水机组都在2至4台之间，对于规模很大的工程项目，甚至需要5台以上的冷水机组并联工作。制冷站内的主机与水泵的匹配一般来说是一机对一泵，以保证冷水机组的水流量及正常运行，因此，目前我国空调水系统大多为有2台或2台以上水泵并联的定流量系统或一次泵变流量系统。空调设计时，都是按最大负荷情况来进行设备选择以保证最不利情况时的需要。在循环水泵用并联运行方式时，选择水泵一定要按管路特性与水泵并联特性曲线进行选型计算。选型时，除应注意水泵在设计工况时的性能参数外，还应关注水泵的特性曲线，尽量选择特性曲线陡的水泵并联工作。运行人员应注意工况转换时对阀门的调节。

很多空调设计都是冬夏两用的，即随着季节的变化，为盘管供应冷水或热水。冬季热负荷一般比夏季冷负荷小，且空调水系统供回水温差夏季一般取5℃，冬季取10℃，根据空调水系统循环流量计算公式G=0.86Q/ΔT（式中Q为空调负荷KW，ΔT为水系统温差℃，G为水系统循环流量m3/h），则夏季空调循环水流量将是冬季的2-3倍。所以水泵应根据夏季工况参数选型。

水泵安装时，其进出水口均应安装金属软接或橡胶软接，以减小振动对管路的影响，并保护水泵。重量大于300kg的水泵应安装惯性基础和减震器。惯性基础一般用型钢框架内填混凝土（C30）制作。惯性基础的重量一般为水泵自重的1.5—2倍。减震器应根据惯性基础重量和水泵重量并考虑水泵的动载荷选取。此外还应在水泵惯性基础上安装水平限位装置。

水泵出口声响异常，一般是系统阻力太大，导致系统缺水来引起的。

解决方法：1.再开启一台水泵。运行两台水泵时，异响消失。

2.适当关小泵出口阀门，异响消失。

3.泵前过滤器太脏，吸不上水，拆洗过滤器。

4.系统排气，减小系统阻力。

三.冷冻水系统设计与施工

1.系统冷冻水（或盐水）流量估算0.14~0.20L/S(0.25~0.40L/S)/冷吨。1RT=3516.91W。

2.冷冻水系统的补水量（膨胀水箱）

水箱容积计算:Vb=a△tVsm3

Vb—膨胀水箱有效容积（即从信号管到溢流管之间高差内的容积）m3

a—水的体积膨胀系数，a=0.0006L/℃

△t—最大的水温变化值℃

Vs—系统内的水容量m3，即系统中管道和设备内总容水量

3.冷冻水系统流速规定

DN100及以上管道：2.0m/s~3.0m/s

DN80~DN100管道：1.0m/s~2.0m/s

DN40~DN80管道：1.0m/s左右

DN40以下管道：1.0m/s以下

无论如何，冷冻水系统管路的流速不应大于3.0m/s。

系统运行时或刚开机时，水中不可避免混有空气，所以系统管路上应根据管径安装自动放气阀。特别要注意立管顶端最易积聚空气，阻碍冷冻水正常流动，必须安装自动放气阀。为便于维修，在过滤器及控制阀处应设置旁通管，在水泵的进出口处，系统最低点和局部低点应设排水阀。

生产厂房内冷冻水系统如果系统较大，末端设备较多时，建议用同程式系统。既可以避免安装多级平衡阀，节约成本，又容易达到水力平衡。

冷冻水系统管路多用焊接，焊渣等杂物非常容易掉到管道内，堵塞过滤器或盘管。所以安装完成后，应进行管路清洗，清洗时应敲打管路，除去附着在管内壁的焊渣等杂物。系统初次运行一周后应清洗过滤器。空调水管路焊接应该用氩弧焊打底，电焊盖面。因为氩弧焊打底不会出现焊渣，且焊缝致密，不易渗漏。

冷冻水系统初次运行时，应先打开供水阀，待系统充满水后，再打开回水阀，以利于去除管路的杂质，防止进入盘管。

四.冷却水系统设计与施工

制冷机冷却水量估算表

活塞式制冷机(t/kw)0.215离心式制冷机(t/kw)0.258吸收式制冷机(t/kw)0.3螺杆式制冷机(t/kw)0.193~0.322

冷却塔的选择：

1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却塔，其国产品的代号一般为DBNL-水量数（m3/h）。如DBNL3-100型表示水量为100m3/h，第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。即：水量数（m3/h）=（主机制冷量+压缩机输入功率）÷3.165

2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量，同时塔的进水和出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度，查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明，校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。

3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件

4.简要经验值计算公式：

设备总冷量（KW）-856（大卡）÷3000-(1.2～1.3)=冷却塔水流量

冷却水系统的补水量包括：1蒸发损失2漂水损失3排污损失4泄水损失

建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1—1.6%,电制冷、水质好时，取小值，溴化锂吸收式制冷、水质差时，取大值。冷却水系统设计应注意的问题

1.多台冷却塔并联时，冷却塔进水管路应设置平衡阀或电动控制阀，平衡管路阻力。

2.冷却水系统水质较差时，应设计旁滤系统，过滤冷却水。

3.在有结冻危险的地区，冷却塔间歇运行时，为防止冷却塔水池结冰，应设加热管线。室外冷却水管应保温。

冷却塔漂水过大是施工调试中经常遇到的问题。其主要原因是冷却水量超过额定流量。调节冷凝器进出水阀门，观察出水压力表，把压差控制在额定范围内（一般压差为0.08MPa左右），一般就可以解决问题。如果不行，再去查看布水器喷口喷射角度是否过于朝下，调节冷却塔布水器的喷射角度，使其稍有倾斜（15度）。

五.冷凝水系统设计与施工

通常，可以根据机组的冷负荷Q（KW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。

Q≤7kWDN＝20mm

Q＝7.1～17.6kWDN＝25mm

Q＝101～176kWDN＝40mm

Q＝177～598kWDN＝50mm

Q＝599～1055kWDN＝80mm

Q＝1056～1512kWDN＝100mm

Q＝1513～12462kWDN＝125mm

Q>12462kWDN＝150mm

注：1.DN＝15mm的管道，不推荐使用。2.立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。3.冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

1.沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

2.当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱高度）大50%左右。水封的出口，应与大气相通。为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

3.冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

4.设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

5.大型电子厂房的MAU机组,AHU机组因冷凝水量大，应考虑回收。回水的冷凝水可以做为冷却塔的补水。

冷凝水施工中，管道安装一定注意不能倒坡。很多情况都是因为倒坡使冷凝水不能正常排放，导致凝水盘处溢水。安装时存水弯的高度应符合设计要求，否则冷凝水不能排出。

冷凝水管在吊顶上敷设时，应认真保温，防止结露。

四.冷却水系统设计与施工

制冷机冷却水量估算表

活塞式制冷机(t/kw)

0.215离心式制冷机(t/kw)0.258吸收式制冷机(t/kw)0.3螺杆式制冷机(t/kw)0.193~0.322

冷却塔的选择：

3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件

4.简要经验值计算公式：

设备总冷量（KW）-856（大卡）÷3000-(1.2～1.3)=冷却塔水流量

冷却水系统的补水量包括：1蒸发损失2漂水损失3排污损失4泄水损失

建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1—1.6%,电制冷、水质好时，取小值，溴化锂吸收式制冷、水质差时，取大值。冷却水系统设计应注意的问题

1.多台冷却塔并联时，冷却塔进水管路应设置平衡阀或电动控制阀，平衡管路阻力。

2.冷却水系统水质较差时，应设计旁滤系统，过滤冷却水。

3.在有结冻危险的地区，冷却塔间歇运行时，为防止冷却塔水池结冰，应设加热管线。室外冷却水管应保温。

五.冷凝水系统设计与施工

通常，可以根据机组的冷负荷Q（KW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。

Q≤7kW

DN＝20mm

Q＝7.1～17.6kWDN＝25mm

Q＝101～176kWDN＝40mm

Q＝177～598kWDN＝50mm

Q＝599～1055kWDN＝80mm

Q＝1056～1512kWDN＝100mm

Q＝1513～12462kWDN＝125mm

Q>12462kWDN＝150mm

注：1.DN＝15mm的管道，不推荐使用。2.立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。3.冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

1.沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

3.冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

4.设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

5.大型电子厂房的MAU机组,AHU机组因冷凝水量大，应考虑回收。回水的冷凝水可以做为冷却塔的补水。

冷凝水管在吊顶上敷设时，应认真保温，防止结露。

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

暖通工程应注意的问题及处理方式？

中央空调安装施工、验收规范

1、施工流程

施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣工验收—装修后收尾复检。

1.1 施工准备

组织人员、准备工具、设计确认、组织进货、购材料。

1.2 进场验收

施工设计方案验收、系统设备验收、材料配件验收。

1.3 安装室内系统

第一步：根据主机（风盘）位置打孔、剔槽、走线；

第二步：吊装室内机（安装风盘）、安装氟管、安装冷凝水管；

第三步：安装风管道或水管道。

1.4 隐蔽工程验收

室内机系统吊装验收、系统线路验收、风管道或水管道安装验收、冷凝水管安装验收。

1.5 安装室外机

固定主机、连接管线、制作保温。

1.6 联调试压

系统调试、打压试验（水机）。

1.7 竣工验收

主机系统安装验收、系统运行试验验收、冷凝水排放试验验收、书面文档及遗留问题交接。

1.8 装修后收尾复检

在客户装修完工后，完成收尾、免费复检，复检内容与竣工验收相同。

2、验收的基本标准

2.1 进场验收的基本标准

2.1.1 施工设计方案验收的基本标准

1、方案完整、图纸齐全，符合相应的国家标准和规范；

2、方案满足客户的实际需求；

3、方案符合现场施工条件的要求，室内主机（风盘）安装位置设计合理，室外机的安装位置牢固可靠、通风良好，远离强热源和其他设备的排气口，且不违反物业管理的规定；

4、方案中管线路由设计合理，符合建筑施工规范的要求。

2.1.2 系统设备验收的基本标准

1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定；

2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致；

3、设备开箱后，根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具，并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。

4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况；

5、设备用电规格与现场供电相一致。

2.1.3 材料配件验收的基本标准

1、根据施工设计方案的材料及配件清单，核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号，其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其它材料及配件可抽样检查。

2、材料及配件应没有破损及老化现象。

2.2 隐蔽工程验收的基本标准

2.2.1 室内机系统吊装验收的基本标准

1、室内机吊装水平；

2、吊装连接部位加有防震橡胶垫；

3、风阀的安装规范；

4、水机系统的风盘安装规范。

2.2.2 系统线路验收的基本标准

1、线槽横平竖直；

2、打孔规范标准；

3、使用设计规定的穿线管；

4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆；

5、单相电源的相线宜用红色线（也可用蓝、黄线），零线用黑色线。三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。

6、电源线与控制线应分别铺设，并标明分号线。

2.2.3 风管道及水管道安装验收的基本标准

1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准；

2、风管道的连接严密牢固，无死弯、损凹现象；

3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直，不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。

4、风管道固定支、吊架的间距标准：水平风管直径或长边尺寸小于400mm时，风管支、吊架的间距应小于4m；水平风管直径或长边尺寸大于400mm时，支、吊架的间距应小于3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于4m，每根立管的固定件不应少于2个。

5、水管道的材料、直径符合设计要求；

6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定；管道吊装牢固，位置正确、平直，无明显偏差。

7、水管道固定支、吊架的间距标准： = 1 \* GB3 ①PP-R管：当管径为25mm时，间距小于0.6米；管径为32mm时，间距小于0.7米；管径为40mm时，间距小于0.8米；管径为50mm时，间距小于0.9米。 = 2 \* GB3 ②镀锌管：当管径为20mm时，间距小于2.0米；管径为25mm时，间距小于2.0米；管径为32mm时，间距小于2.5米；管径为40mm时，间距小于3.0米。

8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接必须用弹性接管或软接管（金属或非金属软管），与其连接的管道应设置独立支架。连接应牢固、不得强行对口连接，不得有强扭或瘪管现象。

2.2.4 凝水管安装验收的基本标准

1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求；

2、冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应大于或等于8‰；

3、软管连接部分的长度不宜大于150mm。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭现象；

4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准：当管径为25mm时，间距小于1米；管径为32mm时，间距小于1.2米；管径为40mm时，间距小于1.4米；管径为50mm时，间距小于1.6米。

5、进行通水及存水试验，没有渗漏现象。

2.3 竣工验收的基本标准

2.3.1 主机系统安装验收的基本标准

1、复查室内主机系统（风盘）的安装；

2、室外机安装牢固，悬挂在外墙上的室外机，室外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密，必须保证质量和承受能力。

3、室外机安装在屋顶平台上，应取防水措施——机座安装位置高出地面200－300mm，机座周围设有排水槽；

4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫，室外机的进出水口必须用软接头连接，且不允许室外机内管路受到较大扭力；

5、室外机的安装保持水平。

6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完好，制冷剂管道应符合设计要求，不得出现裂纹、褶皱等缺陷；

7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管，管道的焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，并应向室外倾斜，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞；

8、系统的电气工程必须符合国家电气标准，现场应设置空调专用电源，且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置，且有可靠的接地系统。

9、水机系统进行打压试验，打压工作必须在竣工验收日的24小时之前进行，并保持到竣工验收日。打压试验的压力标准为：当工作压力小于等于1.0MPa时，试验压力为1.5倍工作压力，一般控制在0.7MPa左右；当工作压力大于1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.5MPa。水压试验应在5℃以上的气温条件下进行，否则应有防冻措施。

10、风口与风道的连接用直接粘接或软接头连接，连接处必须平整、密封（若因客户装修未完而暂时不能安装风口时，此项检查可放到“收尾复检”时进行）。

2.3.2 系统运行试验验收的基本标准

1、系统运转平稳，无异常振动与声响，噪声不超过产品说明书中的设计指标及国家有关标准；

2、末端设备（风机盘管机组、空调箱）温控开关的控制动作应正确，并与空调机组运行状态一一对应；

3、系统送、回风畅通，出风口的温度达到设计标准；

4、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的偏差小于10%。

2.3.3 冷凝水排放试验验收的基本标准

1、冷凝水系统再次进行充水试验，没有渗漏现象；

2、冷凝水排放通畅。

2.3.4 书面文档及遗留问题交接

1、系统的设计方案、竣工图纸资料、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料齐全；

2、因客户装修未完而遗留下暂时不能安装风口、控制器等问题时，我方将未安装的风口、控制器等一并移交给客户报馆，待客户装修完成后通知我方完成上述收尾工作；

3、上述两项移交工作完成后，由客户在竣工验收报告上签字，系统移交完毕。

2.4 装修后收尾复检

待收尾工作完成后，我方按照竣工验收的基本标准免费为客户进行一次系统复检。

3、验收实施办法

3.1 验收人员由客户（或客户代表）及我方工程设计、监理人员共同组成；

3.2 验收时间由我方提前48小时告知客户，若客户因故无法参加，双方可另行确定验收时间；

3.3 在验收过程中发现的质量问题，我方将予以改正。若我方施工人员对发现的问题不加改正、企图蒙混过关，一经发现后，我方不但立即责令其无条件予以改正，还将赔付1000元的质量补偿金；

3.4 验收工作完成后，双方应在验收报告上签字；

3.5 为了表示对客户参加验收工作的谢意，我方为参加全部三次验收工作的客户提供100元的验收服务费。

中央空调怎样安装步骤

一、设备噪声超标与处理方法：

对于暖通空调的设备来说，其末端的设备很容易出现噪音的现象。现如今，我国在风机盘管技术的研究上己经取得了明显的进步。很多生产厂家所生产的风机盘管，都可以达到相应的指标。但是空调机组的噪音却很难消除。在空调设备运输到施工现场的时候，检测人员要对其进行科学地检测。在大风量空调机组还没有进行安装的时候就对其进行实验，如果噪声严重地超标就可以及时地进行改进和更换，尽量减少由于噪声超标而出现严重地返工现象。1、设备安装：在进行设备安装施工的过程中，多数用的是软管连接的形式。其中新风机和空调机结构在具体安装的过程中，主要用的是减震器的形式。另外，风机和风管在进行连接的过程中主要用的是软连接，风机和水管实现来接也同样用软连接的形式。为了对空调机房的噪音进行处理，需要对空调机房内部的隔声材料进行控制，不仅要做到吸声，还应该有效地防止设备的噪声外传。空调机房应降低门窗的数量。可见设备的安装施工工作意义重大，需要工作人员加强重视。2、水管安装：水管安装工作也是不容忽视的一个施工环节，在安装的过程中应该严格地按照国家的相关规定来进行。无论是冷冻水管还是冷却水管都应该用弹簧减振吊架设备，往往这一设备需要固定在梁体上，梁和梁之间要架设槽钢横梁结构。在水管穿过楼板的时候应该用套管的形式，同时还应该做好套管和水管之间的填料工作。3、风系统安装：风管的制作安装工程也是一种复杂程度比较高的安装施工工程。其中消音器也是不可缺少的设备类型。消声器的设置和安装应该符合风系统安装的相关规范。无论是空调设备还是消音器的材质都应该达到一定的标准。另外，在实际的工程中，风管安装的刚度和稳定性需要达到相应的标准，这是减少摩擦噪声的重要途径;在风管吊架设置的时候应该用橡胶垫，这样才能够保证风管不出现振动的现象。4、冷冻水管主管支架安装：如果工程中的主管管径比较大，而且还伴有轻微的振动现象，这样一来，沿刚性导体会无限传递。另外，随着时间的不断推移，对设备本身也会造成一定的损害。经过深入地研究，工作人员对支架进行了改进和完善。噪声都被弹簧减震器吸收。在很多中央空调设备安装施工的过程中，对冷却水管支架的安装都用这种方式。二、空调水系统水循环问题：对于空调系统的安装工程来说，空调水系统的水循环问题是比较常见的，具体来说主要表现在以下几个方面:1、管内污物堵塞：管道受到堵塞是比较常见的病害问题，主要是施工人员没有对管内进行认真地清理，管内存在一定的砂土。也有可能是在管道焊接的过程中，很多焊接的残留没有得到清除。这些污染物如果出现了沉积就会严重地影响到系统的支干管和滤网的工作性能。如果这种情况长期存在，就会形成管内的堵塞。因此，在管道安装的过程中，做好管内的冲洗工作至关重要、不仅如此还需要对管道的过滤器位置设置相应的排污阀并且定期对其进行清洗。2、管内存气：在实际的安装和施工的过程中，如果施工人员的施工方式或者是顺序不当，就会出现管内存气的现象。在实际配管的过程中，如果管道在上下方向绕过障碍物就很容易出现顶部存气的现象。另外，如果供水管线的配置不合理，空气无法达顺流，也会严重地影响到排气装置。造成管内存气的原因有很多，如果系统中排气阀的位置设置不科学，虽然安装相应的排气装置也会造成管内的存气现象。最为直接和严重的后果就是会影响到管内的过流面积，严重地还会引起气塞现象。支管产生气塞的现象是比较常见的。主要的防治措施主要表现为以下几个方面：如果系统的顶部、管道和设备的顶端出现了不易排气的地方就会严重地影响到排气装置的正常运行。因此，需要将排气装置设置在对高点处，这样才能够保证系统内有充足的气体提升排气系统的顺畅性。三、水系统管路结露和滴水问题分析：在空调系统运行的过程中，如果出现了严重的结露和滴水的问题，则原因有很多。从总体上可以概括为管道的安装工程以及保温措施不到位，管道的管件、管道以及各类设备之间的严密程度不高。施工人员并没有严格地按照操作流程来进行施工，管道或者是管件的质量不达标等等。1、管路结露：如果保温层的保温工程不科学就会造成管路的结露，由于管道本身可以和空气进行接触，因此，管路本身的温度要明显比空气中的露点要低很多。出现结露的现象是必然的。另外，可能工作人员将水管和吊架结构架设到一起，如果水蒸气达到一定的饱和状态，就会出现严重的结露现象。2、管路漏水：管路漏水主要是由于管道与管件、管道与设备之间连接不严密，管件材料质量差等原因造成的。针对上述问题其解决办法：(1)、加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁使用劣质管件，加大对弯头、阀门、法兰、胶垫及设备接口处等细部的质量控制力度，确保各部件壁结合紧密。(2)、穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。(3)、加强吊顶封板前，对风机盘管、空调机组等设备和管路周边处的杂物清理检查。四、总结：1、在暖通空调工程施工管理中，管理人员应细致地做好质量控制工作。2、空调工程施工前要了解设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织图，要抓住工程的控制要点，做好控制要点的事前、事中、事后管理。

以上由中达咨询搜集整理

更多关于工程/服务/购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部客服免费咨询：s://bid.lcyff/#/?source=bdzd

中央空调布管方法

中央空调是一个系统工程，为了保证安装质量，避免返工，安装时，应先设计再施工，按图纸施工。

（1）设计

设计，就是根据编制的安装图现场确定其安装位置。家用中央空调的室内部分完全是隐蔽工程，用暗装方式，室内机组和风管、电线，一般安装在厨房、卫生间、门厅、过道的吊顶上，所需厚度为250mm左右。风口一般镶嵌于卧室门上方的墙面和客厅吊顶的立面或顶面上。

（2）施工

整个过程施工可分为四步完成：第一步，现场勘察放样，该部分应由专业安装人员会同业主共同商量进行；第二步，打洞穿墙，外墙需打空调管洞和新风管洞，内墙需凿出风管方孔；第三步，内外机吊装就位；第四步，连接内、外机管线，并进行试机，合格后封吊顶。

中央空调布管是指针对建筑物或大型场所的中央空调系统，要在建筑物内部的每个房间或区域连接一系列的水平或竖直管道，以便输送冷却或加热的空气到室内。中央空调布管有以下几种方法：

1.隐藏布管：将管道藏在墙内或地下，这种布管方式不仅美观，而且空间利用率高，但施工难度较大。

2.显露布管：将管道暴露在室内，一般可做成装饰效果，美观大方，但会占用一定的空间。

3.悬挂布管：利用吊杆将管道悬挂在吊顶下方，可以保持管道与室内的连贯性，施工简单，但注意吊杆的承重能力。