空调技术标书正文_空调技术文件

1.通风与空调工程施工内容有哪些？

2.空调系统调试施工工艺？

3.《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》

4.2021年国家规定空调温度标准

5.怎样辨别格力空调的真伪?

6.汽车空调制冷装置基本要求

问题一：空调的好坏怎么看 从以下3个标准判断：

1，判断空调的好坏-制冷(热)量

空调器在进行制冷(热)运转单位时间内从密闭空间除去的热量，法定计量单位W，国家标准规定空调实际制冷量不应小于额定制冷量的95％。

2，判断空调的好坏-看能效比

能效比又称能系数，是指空调制冷运转时，制冷量与制冷功率之比，单位W/W。国家标准规定，2500W空调的能效比标准值为2.65；2500W至4500W空调能效比标准值为2.70，目前，3.6就是一级能效空调必需达到的一个能耗比，舒适100网专家提醒消费者在选购节能空调时，应尽可能选择能耗比数值高的空调，数值越高代表该产品在日常使用过程中更省电。

3，判断空调的好坏-噪声大小

空调运转时产生的杂音，主要由内部的蒸发机和外部的冷凝机产生。国家规定制冷量在2000W以下的空调室内机噪声不应大于45分贝，室外机不大于55分贝；2500W至4500W的分体空调室内机噪声不大于48分贝，室外机不大于58分贝。

问题二：怎么辨别空调质量的好坏 一般大品牌大厂家的产品都差不多，不用你操心质量。

问题三：怎样辨别空调的好坏？ 你好！我是空调家维技师，很高兴能为你解答！制冷(热)量、能效比和噪音的大小是衡量空调优劣的三个最为关键的指标。

制冷(热)量是指空调器在进行制冷(热)运转单位时间内从密闭空间除去的热量，法定计量单位W(瓦)。国家标准规定空调实际制冷量不应小于额定制冷量的95%。

能效比又称性能系数，是指空调器制冷运转时，制冷量与制冷功率之比，单位W/W。

国家标准规定，2500W空调的能效比标准值为2.65；2500W至4500W空调能效比标准值为2.70。

噪声是指空调器运转时产生的杂音，主要由内部的蒸发机和外部的冷凝机产生。

国家规定制冷量在2000W以下的空调室内机噪声不应大于45分贝，室外机不大于55分贝；2500W至4500W的分体空调室内机噪声不大于48分贝，室外机不大于58分贝。

我们这个小区装的空调几乎都是美的的，质量还不错，很少维修，安装的攻很好，美的售后安装员工很专业。我家用的2台都是美的得，质量很满意，噪音低省电。

问题四：怎么确定空调性能的好坏 都有什么参数？ 衡量空调品质好坏的标准呢。

首先：制冷（热）量

空调器运转时单位时间内从密闭空间产生的热量，法定计量单位W(瓦)。

国家标准规定空调实际制冷量不应小于额定制冷量的95%，输入功率是指空调器在额定工况下进行制冷(热)运转时消耗的功率，单位W。

那么空调制冷量该怎么计算？所谓的空调“匹”数，原指输入功率，包括压缩机、风扇电机及电控部分，制冷量以输入功率计算。

一般来说，1匹的制冷量大致为2000大卡，换算成国际单位应乘以1.162，故1匹之制冷量应为2000大卡x1.162=2324(W)，这里的W(瓦)即表示制冷量，则1.5匹的应为2000大卡x1.5x1.162=3486(W)，以此类推。根据此情况，则大致能判定空调的匹数和制冷量，一般情况下，2200W―2600W都可称为1匹，4500(W)-5100(W)可称为2匹，3200W―3600W可称为1.5匹。

制冷量确定后，即可根据实际情况估算制冷量，选择合适的空调机。家用电器要消耗制冷量的较大部分，电视、电灯、冰箱等每W(瓦)功率要消耗制冷量1(瓦),门窗的方向也要消耗一定的制冷量，如果是楼顶及西晒可考虑适当增加制冷量。

其次：能效比

能效比又称性能系数，是指空调器制冷运转时，制冷量与制冷功率之比，单位W。

国家标准规定，2500W空调的能效比标准值为厂.65;2500W～4500W空调能效比标准值为2.70。

最后：噪声值

空调器运转时产生的杂音，主要由内部的蒸发机和外部的冷凝机产生。国家规定，制冷量在2000W以下的空调室内机噪声不应大于45分贝，室外机不大于55分贝;2500W～4500W的分体空调室内机噪声不大于48分贝，室外机不大于58分贝。

问题五：空调怎样看好坏 选定规格，看功率越小越好，能效等级一级比二级好，以此类推

噪音越低越好

问题六：空调怎样判断制冷好坏？ 老百姓没有什么测试手段，凭感觉啦。

没必要为叮谓高能效去支付过多的费用，因为所谓高能效是有很多苛刻条件的，而且高能效随时间衰减更快。

问题七：买空调怎么看好不好，看参数怎么对比 一、制冷功率与制热功率，这两个参数很好理解，它们决定了空调的耗电，不过功率越大，制冷或者制热就越强劲．

二、循环风量，空调的循环风量往往是被大多卖家忽略掉的一个很重要的参数．循环风量的意识就是：每小时从空调出风口吹出的空气的体积，所以循环风量越大，空调的制冷热速度就越快．

三、制热量或制冷量 制冷量与制热量是空调最基本的参数。其中制冷量决定了空调的匹数，也是空调型号中可以明显的看出来。例如KFR-32GW为前缀的空调，制冷量就是3200W，但制热量却不一定。其实购买空调的时候，不光要看制冷量，更重要的事看同样的制冷量下的制热量是多少。热冷比=制热量/制冷量。当对类似的两款空调的选购犹豫时，不妨比较下两款空调的热冷比，你就知道哪款空调的制冷制热效果好了。

四、电辅助加热 对于空调而言，制热一直是空调使用的瓶颈。就是说，如果一台空调制冷管能管20平方米的话，可能制热就只能管15平方米。这就是为什么买家使用空调的时候总感觉空调制热效果不行的原因。所以，才有了电辅助加热的诞生。顾名思义，电辅助加热就是除了空调本身的氟利昂制热外，另外通过电加热来加大制热量，以达到更好的制热效果。所以，强调冬季使用效果的买家，一定要购买带电辅助加热的空调。

五、噪音值 目前基本所有的空调都是会标注噪音值，但是不能简单地看待这个数据。首先大家要了解，空调的噪音是如何产生的，以下两方面会导致噪音的产生：1 自身电机等部件运转等摩擦导致的噪音产生；2空气循环导致的噪音产生。其中，空气循环导致的噪音是噪音产生的很重要的一方面，就是我们平时在使用空调中听的“风声”。按正常情况来讲，风量越大，噪音越高；风量小则噪音小；风量是零的时候自然就没用噪音。所以正确的看待噪音值，应当将噪音与循环风量两者结合。目前有不少厂家标榜的自身噪音低，其实是将循环风量降低了，从而影响了空调的使用效果。真正的静音空调并不是噪音的越低越好，而是在不减少循环风量的基础上，噪音越低越好，着也是静音空调的选购方法。

六、室外机重量 绝大部分消费者忽略了这个参数，其实这是空调的重要的参数之一。直接反映了空调选用材料的好坏。由于近年铜材料价格的整体上涨，很多空调企业开始降低铜管壁厚来降低成本，甚至很多中小品牌开始使用铝管空调，成本降低的同时，空调的使用寿命和效果都大打折扣。节省原材料的直接表面后果，自然是室外机重要变轻，所以消费者不得不关心这一重要参数。

问题八：空调怎么看几匹的？ 一般来说，1匹的制冷量大致力2000大卡，换算成国际单位应乘以1．162，故1匹之制冷量应力2000大卡×1．162＝2324（w），这里的w（瓦）即表示制冷量，则1．5匹的应为2000大卡×1．5×1．162＝3486（w），以此类推，根据此情况，则大致能判定空调的匹贰和制冷量，一般情况下，2200W一2600W都可称为1匹，4500（w）- 5100（w）可称为2匹，3200W一3600W可称为1．5匹。 制冷量确定后，即可根据目己家庭之实际情况估算制冷量，选择合适的空调机。

所以看瓦数就可以了

问题九：如何区分空调质量和空调好坏的鉴定方法 相比之下大家在购买的空调的时候总是看了好几家，也不敢出手买，那么是为什么，原因是很简单就是怕买到假冒的空调或者是质量差劲的产品，为了让广大销售者能买到称心如意的空调，今天安排澳柯玛售后维修技工小田为大家讲解如何区分空调的质量以及空调质量的鉴定方法，大家可以通过以下鉴定方法鉴定您所要了解的空调质量问题。挑选自己喜欢的空调，可通过看、听、摸等鉴定办法初步检查其质量，一般情况下，大概就明白这款空调在制造方面的质量缺陷等，接下来我们深度解读具体鉴定方法。鉴定方法一：先看看技术文件，先检查下说明书、产品合格证、产品保修卡、空调装箱单等其他清单是否齐全，按装箱单检查附件是否齐全，查看一些附件产品的质量。鉴定方法二：把空调垂直放下然后进行水平导风板检查，特别注意用手动的垂直和水平导风板的时候要上下或左右慢慢拨动，千万不能太紧，更不要太松，应拨在任何位置都能定位，不应自动移位。鉴定方法三：空调的外观检查是很重要的，先观察下空调器各个部件，先看看产品加工精细程度，空调塑料件表面是否平整光滑，色泽是否均匀，电镀器件表面是否光滑，在检查工程中药师发现有剥落、露底、划伤等缺陷就是存在质量问题，还有就是喷涂件表面不能有气泡、流痕、漏涂、底漆层外露、凹凸不平等，这些都是在制作过程中不符合质量，所以在选择的时候一定要看仔细了。鉴定方法五：空调遥控是经常使用空调必须产品，拿起空调遥控以后仔细看看上面是否有气泡，或者是开胶，裂开和键盘对应键错位等细节，这个地方检查完毕以后，找两节7号电池插入遥控电池槽中，用遥控发射口，也就是最上角，对着手机的摄像头试试，这个时候你可以在手机摄像头中看到你按键发射出来的信号，如果看到这个，说明你检查的这个空调键盘是合格的。鉴定方法六：前面的几个空调检查细节都已经检查完毕了，接下来开始对空调通电检查了，检查下空调的制冷性，和制热性，以及风速噪音等各项观察，主要是听听和看看是否有掺杂声音不。鉴定方法七：空调检查完毕以后，在检查下空调电源线、电源插头是否符合国家标准，国家要求的标准是三钉电线，以及电源线的表面皮胶是否有开胶现象，然后在看看连接空调地方，由于空调在运输过程中会产生摩擦，很容易导致磨掉绝缘层，易导致漏电。如果以上几点大家都认真做到了，那么您会买到一台质量很好的空调。

通风与空调工程施工内容有哪些？

可以是实质性响应或正偏离，需要看招标文件的具体要求

举个例子，比如空调

技术参数内容如下：

空调类型：变频壁挂式

冷暖类型：单冷型

空调匹数：≥3匹

具备自动清洁、自动除霜、静音等功能。

：

招标文件编制的注意事项：

1、所有采购的货物、设备或工程的内容，必须详细地一一说明，以构成竞争性招标的基础；

2、制定技术规格和合同条款不应造成对有资格投标的任何供应商或承包商的歧视；

3、评标的标准应公开和合理，对偏离招标文件另行提出新的技术规格的标书的评审标准，更应切合实际，力求公平；

4、符合本国政府的有关规定，如有不一致之处要妥善处理。

空调系统调试施工工艺？

通风与空调工程施工技术要求

1、风管系统的制作和安装要求，风管系统的施工包括风管、风管配件、风管部件、风管法兰的制作与组装;风管系统加工的中间质量检验、运输、进场验收。风管支吊架制作安装，风管主干管安装、支管安装。针对日益增多的风管材料品种和技术素质不一的劳务队伍，施工中必须按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB

50243、《通风管道施工技术规程》JGJ141及国家现行的有关强制性标准的规定，严格加以控制。

2、空调水系统管道的安装要求，空调水系统包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的管道及附件。镀锌钢管一般采用螺纹连接，当管径大于DN100时，可采用卡箍、法兰或焊接连接。空调用蒸汽管道的安装，应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定执行，与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装，还应符合设计文件、有关消防规范以及产品技术文件的规定。

3、通风与空调工程设备安装的要求，通风与空调工程设备安装包括通风机，空调机组，除尘器，整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)，制冷附属设备以及冷(热)水、冷却水、凝结水系统的设备等，这些设备均属通用设备，施工中应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定执行。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

4、风管、部件及空调设备防腐绝热施工要求，普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍，支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，明装部分最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。世纪星介绍风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行。空调水系统和制冷系统管道的绝热施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》

下面是中达咨询给大家带来关于空调系统调试施工工艺的相关内容，以供参考。

1、工艺流程

（1）调试前的准备工作：

1）熟悉资料：

系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。

2）现场会检：

调试人员要会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收。

3）引编制调试方案：

调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等，调试方案要报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。

（2）调试的主要项目和程序：

系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整：

1）空调设备单机试运转及调试；

2）系统风量的测定和调整；

3）空调水系统的测定和调整；

4）自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行；

5）室内参数的测定和调整；

6）防排烟系统的测定和调整。

2、操作工艺和调试要点

（1）设备单机试运转及调试的内容和规定

1）通风机、空调机组中的风机：

①风机外观检查：

核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧；检查风机进、出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合；检查轴承处是否有足够润滑油；用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性；检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。

②风机的启动与运转：

点动风机，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。

风机启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。

风机在额定转速下连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C，滚动轴承不得超过80℃。

2）水泵：

①水泵的外观检查：

检查水泵和其附属系统的部件应齐全，各紧固连接部位不得松动；

用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常，不得有卡、碰现象和异常的振动及声响。

②水泵的启动和运转：

水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合调试要求，水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。点动水泵，检查水泵的叶轮旋转方向是否正确。启动水泵，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，检查其电机运行功率值，应符合设备技术文件的规定。水泵在连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C，滚动轴承不得超过75°C。

3）冷却塔：

①冷却塔运转前准备工作：

清扫冷却塔内的杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；

冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；

检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。

②冷却塔运转：

冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行时冷却塔本体应稳固、无异常振动，用声级计测量其噪声应符合设备技术文件的规定。冷却塔风机的运行可参考本条第

1）款的规定。冷却塔试运转工作结束后，应清洗集水池。

冷却塔试运转后，如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。

4）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274）的有关规定，正常运转不应少于8h。

5）电控防火、防排烟风阀（口）：

电动防火阀、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确。在调试前要检查所有的阀门均应全部开启。

（2）通风与空调系统风量的测试空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管内风量和送（回）风口的风量等。

1）风管内风量的测定方法：

①测定截面位置和测定截面内测点位置的确定：

在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时，测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径（或矩形风管大边尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短，且应适当增加测点数量。

测定截面内测点的位置和数目，主要根据风管形状而定，对于矩形风管，应将截面划分为若干个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不得大于0.05㎡.在圆形风管内测量平均速度时，应根据管径的大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环上测量四个点，且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上，所划分的圆环数目，可按表6.2－1选用：

②绘制系统草图：

根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图供测试时使用；在草图上，应标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、送（回）风口的位置等。在测定截面处，应说明该截面的设计风量、面积。

③测量方法：

将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计处于水平状态，连接毕托管和倾斜式微压计，在测量动压时，不论处于吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“＋”处，较小压力（静压）接“－”处，将多向阀手柄扳向“测量”位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长度，再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数K值，即得所测量的压力值。

④风管内风量的计算：

通过风管截面的风量可以按下式确定L＝3600FV式中F--风管截面积，㎡；

V--测量截面内平均风速，m／s。

所测得的动压值通过计算求出平均风速

式中g--重力加速度，一般取9.8m／s2；

ρ--空气的密度，kg／m3；

Pdb--测得的平均动压，kPa。

⑤系统总风量的调整：

系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。

2）送回风口风量的测定：

①各送（回）风口或吸风罩风量的测定有两种方法：

（A）用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口可分为同样大小的8～12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口，一般测5个点即可，对于条缝形风口，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点；对于圆形风口，按其直径大小可分别测4个点或5个点。

（B）可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量：

对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可认为是截面平均风速，此法须进行三次，取其平均值。

（C）送（回）风口和吸风罩风量的计算：

L＝3600F?V?K式中F--送风口的外框面积，㎡；

K--考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数，一般取0.7～1.0；

V--风口处测得的平均风速m／s。

②风量调整：

目前使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法，调试时可根据空调系统的具体情况采用相应的方法进行调整。

（3）空调水系统的调试空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。系统调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20％。

1）冷却水系统的调试：

启动冷却水泵和冷却塔，进行整个系统的循环清洗，反复多次，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量，并进行调节使之符合要求。

2）冷冻水系统的调试：

冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗，反复多次，直至水质洁净为止。最后开启制冷机蒸发器、空调机组、风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。在充水时要在系统的各个最高点安装自动排气阀，进行排气。

（4）自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。

1）系统投运前的准备工作：

①室内校验：严格按照使用说明或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验；

②现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。

2）自动调节系统的线路检查：

①按控制系统设计图纸与有关的施工规程，仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况。

②检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反应工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注意强电磁场干扰情况。

③对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动--自动的无扰切换。

④对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。

⑤对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情况。

⑥对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。

（5）空调房间室内参数的测定和调整1）室内温度和相对湿度的测定：

室内温度、相对湿度波动范围应符合设计的要求；

室内温度、相对湿度的测定，应根据设计要求来确定工作区，并在工作区内布置测点。

一般舒适性空调房间应选择在人经常活动的范围或工作面为工作区。

恒温恒湿房间离围护结构0.5M，离地高度0.5～1.5m处为工作区。

①测点的布置：

（A）送、回风口处。

（B）恒温工作区内具有代表性的地点（如沿着工艺设备周围布置或等距布置）。

（C）室中心（没有恒温要求的系统，温、湿度只测此一点）。

（D）敏感元件处。

②有恒温恒湿要求的房间，室温波动范围按各测点的各次温度中偏离控制点温度的最大值，占测点总数的百分比整理成累积统计曲线，90％以上测点达到的偏差值为室温波动范围，应符合设计要求。区域温差以各测点中最低的一次温度为基准，各测点平均温度与其偏差的点数，占测点总数的百分比整理成累积统计曲线，如90％以上测点的偏差值在室温波动范围内为符合设计要求。

相对湿度波动范围可按室温波动范围的原则确定。

2）室内静压差的测定：

静压差的测定应在所有门窗关闭的条件下，由高压向低压、由里向外进行，检测时所使用的微压计，其灵敏度不应低于2.0Pa。

为了保持房间的正压，通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。

3）空调室内噪声的测定：

空调房间噪声测定，一般以房间中心离地面1.2m高度处为测点，噪声测定时要排除本底噪声的影响。

4）净化空调系统应进行下列项目的测试：

①风量或风速的测试：

（A）单向流洁净室采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量，离高效过滤器0.3m，垂直于气流的截面作为采样测试截面，截面上测点间距不宜大于0.6m，测点数不应少于5个，用热球风速仪测得各测点的风速读数的算术平均值作为平均风速。

（B）室内各风口风量的测定可采用风口法或风管法确定送风量（a）风口法是在安装有高效过滤器的风口处，根据风口形状连接辅助风管进行测量，即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同，长度等于2倍风口长边尺寸的直管段，连接于风口外部。在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置，使用热球风速仪测定各测点之风速，然后，以求取的风口截面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量。

（b）对于风口上风侧有较大的直管段，且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。测定断面应位于大于或等于局部阻力部件前3倍管径或长边长，局部阻力部件后5倍管径或长边长的部位。

对于矩形风管，是将测定截面分割成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不应大于200mm，测点应位于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。

对于圆形风管，应根据管径的大小，将截面划分为若干个面积相等的同心圆环，每个圆环测4点。根据管径确定圆环数量，不宜少于3个。

②室内空气洁净度等级的测试：

室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求，高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。

检测仪器的选用，应使用采样速率大于1L／min的光学粒子计数器，在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力，粒子浓度适用范围和计数效率，仪表应有有效的标定合格证书。

注：

1.在水平单向流时，面积A为与气流方向呈垂直的流动空气截面的面积；

2.最低限度的采样点数NL按公式NL＝A0.5计算（四舍五入取整数）。

采样点应均匀分布于整个面积内，并位于工作区的高度（距地坪0.8m的水平面），或设计单位、业主特指位置。

（C）采样量的确定：

（a）每次采样的最少采样量；

（b）每个采用点的最少采样时间为1min，采样量至少为2L；

（c）每个洁净室（区）最少采样次数为3次。当洁净区仅有一个采样点时，则在该点至少采样3次；

（d）对预期空气洁净等级达到4级或更洁净的环境，采样量很大，可采用ISO144-1附录F规定的顺序采样法。

（D）检测采用的规定：

（a）采样时采样口处的气流速度，应尽可能接近室内的设计气流速度；

（b）对单向流洁净室，其粒子计数器的采样管口应迎接着气流方向；对与非单向流洁净室，采样管口宜向上；

（c）采样管必须干净，连接处不得渗漏。采样管的长度应根据允许长度确定，如果无规定时，不宜大于1.5m；

（d）室内的测定人员必须穿洁净工作服，且不宜超过3名，并应远离或位于采样点的下风侧静止不动或微动。

（E）记录数据评价。空气洁净度测试中，当全室（区）测点为2～9点时，必须计算每个采样点的平均粒子浓度Ci值、全部采样点的平均粒子浓度N及其标准差，导出95%置信上限值；

采样点超过9点时，可采用算术平均值N作为置信上限值。

（a）每个采样点的平均粒子浓度Ci应小于或等于洁净度等级规定的限值。

注：

1.本表仅表示了整数值的洁净度等级（N）悬浮粒子最大浓度的限值。

2.对于分整数洁净度等级，其对应于粒子粒径D（μm）的最大浓度值（Cn），按下列公式计算求取。Cn＝10N×（0.1/D）2.08

3.洁净度等级定级的粒径范围为0.1～5.0μm，用于定级的粒径数不应大于3个，且其粒径有顺序级差不应小于1.5倍。

（b）全部采样点的平均粒子浓度N的95%置信上限值，应小于或等于洁净等级规定的限值。即：

式中N--室内各测点平均含尘浓度，N＝∑Ci/n；

n--测点数；

S--室内各测点平均含尘浓度N的标准差，

t--置信度上限为95%时，单侧T分布的系数。

③单向流洁净室截面平均速度，速度不均匀度的检测：

（A）洁净室垂直单向和非单向流应选择距墙或维护结构内表面大于0.5m，离地面高度0.5～1.5m作为工作区，水平单向流以距送风墙或围护结构内表面0.5m处的纵断面为第一工作面，测定截面的测点数应符合表6.2-3的规定。

（B）测定风速应用测定架固定风速仪，以避免人体干扰，不得不用手持风速仪测定时，手臂应伸至最长位置，尽量使人体远离侧头。

（C）室内气流流型的测定，宜采用发烟或悬挂丝线的方法，进行观察测量与记录。然后，标在记录的送风平面的气流流型图上，一般每台过滤器至少对应1个观察点。

风速不均匀度β0按下列公式计算：

β0=S/V式中V--各测点风速的平均值；

S--标准差。

④静压差的检测：

静压差的测定应在所有的门关闭的条件下，由高压向低压，由平面布置上与外界最远的里间房间开始，依次向外测定，检测时所使用的补偿微压计，其灵敏度不应低于2.0Pa。

有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室，其洞口处应有合理的气流流向，洞口的平均风速大于等于0.2m/s时，可用热球风速仪检测。为了保持房间的正压，通常靠调节房间回风量和排风量的大小来实现。

（6）防排烟系统的测定防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。防排烟系统的风量测定可按照6.2第（2）款系统风量测定的方法进行。在风量满足设计要求的情况下，按每次开启三个楼层的加压风口，风口风量及相关区域的正压，应符合设计与消防的规定。

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2021年国家规定空调温度标准

1 总? 则

1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范．

1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。

1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。

1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定．

1．0．5通 风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定．

2 术? 语

2．0．l 风管? 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

2．0．2 风道? 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道．

2．0．3 通风工程? 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称．

2．0．4 空调工程 ?空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称．

2．0.5 风管配件 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。

2．0．6 风管部件? 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．

2．0．7 咬口? 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．

2．0．8? 漏风量 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位

时间内泄出或渗入的空气体积量。

2．0．9 系统风管允许漏风量 ?按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量．

2．0．10? 漏风率 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．

2．0．11 净化空调系统? 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。

2．0．12? 漏光检测 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法．

2．0．13 整体式制冷设备 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．

2．0．14 组装式制冷设备 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．

2．0．I5 风管系统的工作压力 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。

2．0．16 空气洁净度等级 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。

2．0．17 角件 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。

2．0.18 风机过压器单元? 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组．

2．0．19空态? 洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场．

2．0.20静态 洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并接业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

2．0．2I 动态 洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作．

2．0．22 非金用材料风管 采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金门无机材料制成的风管。

2．0．23? 复合材料风管? 采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。

2．0．24 防火风管? 采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。

3 基本规定

3．.0.1 通风与空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。

3．0．2 承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。

3．0．3施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。

3．0．4通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001第3．0．1条的规定。

3．0．5? 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。

3．0．6通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录．

3．0．7通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档．

3．0．8 当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3．0．8的规定执行。当通风与空调工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程的划分同上。

3.0.9 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后后，诮应建设成总承包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。

3.0.10 通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。

3.0.11通风与空调工程中的隐藏工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。

3.0.12通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。

3.0.13通风与空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。

3.0.14通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、供冷期。在保修期内发生施工质量问题的，施工企业应履行保修职责，责任方承担相应的经济责任。

3.0.15净化空调系统洁净室（区域）的洁净度等级应符合设计的要求。洁净度等级的检测应按本规范附录B第B.4条的规定，洁净度等级与空气中县浮粒子的最大浓度限值（Ca）的规定，见本规范附录B表B4.6-1

3.0.16 分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：

1 具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；

2? 主控项目的质量抽样检验应全数合格；

3? 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80％，且不得有严重缺陷。

4? 风管制作

4.1 一般规定

4.1.1 本章适用于建筑工程通风与空调工程中,使用的金属、非

金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。

4.1.2 对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，

主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。

4.1.3? 风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，

还必须提供相应的产品合格证明文件或进行外观质量等项内容。

4.1.4 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

4.1.6 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

4.1.7? 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封．密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

4.2? 主控项目

4.2.1? 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和

现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不用小于表4.1.1-1的规定；不锈钢板的厚度不因小于去4.1.1-2的规定；铝板的厚度不得小于表4.1.1-3的规定。

检查数量：按加工批数量抽查10％，不得少于5件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

4．2．2非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。硬聚氯乙烯风管板材的厚度，不得小于表4.2.2-1或表4.2.2-2的规定；有机玻璃钢风管板材的厚度,不得小于表4。2。2-3的规定；无机玻璃钢风管板材的厚度,不得小于表4.2.2-4的规定，相应的玻璃布层数不应少于表4.2.2-5的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。

4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查与点燃试验。

4.2.4? 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查与点燃试验。

4．2．5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

1．? 1．? 风管的强度应能满足在1。5倍工作压力下接缝处无开裂；

2．? 2．? 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管? φL≤0.1056P0.65　　　　　　

中压系统风管? φm≤0.352P0.65　　

高压系统风管 φh≤0.0117P0.65　

式中φLφmφh-系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m?/(h. m?)];p指风管系统的工作压力(Pa)

3.低压\中压圆形金属风管\复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;

4.砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1。5倍；

5．排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m?.

检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见本规范附录A）

4．2．6金属风管的连接应符合下列规定：

1．? 1．? 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

2．? 2． 金属风管法兰材料规格不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应没有螺孔。

当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。

无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行．

检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

4.2.7非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管的连接还应符合下列规定：

1 法兰的规格应分别符合表4.2.7-1、4.2.-2、4.2.7-3的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；

2? 采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。

检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件．

检查方法：尺量、观察检查。

4.2.8复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。

检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

4.2.9? 砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

4.2.10 金属风管的加固应符合下列规定:

l? 圆形风曾（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m3均应采取如同措施

2? 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于80Omm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；

3? 非规则椭圆风管的加固．应参照矩形风管执行.

检查数量: 按加工批抽查5％．不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

4.2.11? 非金属风管的加固，除应符合本规范第4.2.10条的规定外还应符合下列规定：

1 硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；

2? 有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料成防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。

检查数量：按加工批抽查5％，不得少于5件。

检查方法：尺量、观察检查。

4.2.12? 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管流片。

检查数量：其他形式的弯管抽查20％，不得少于2件。

检查方法：规察检查。

4.2.13 净化空调系统风管还应符合下列规定：

l 矩形风管边长小于或等于900mm时，y底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；

2 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，井不得采用抽芯铆钉；

3? 不应在风管内设加固筋及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；

4? 空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按和式喷口；

5? 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；

6? 镀锌钢板风管不得有镀锌展严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。

检查数量：按风管数抽查20％。每个系统不得少于5个。

检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。

4.3.1? 金属风管的制作应符合下列规定：

1? 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表4.3.1-1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作们差不应大3°；

2风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大干10mm；

3风管外征或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm时，为2mm; 当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；

4焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。

检查数量：通风与空调工程按制作数量10％抽查，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽过20％，不得少于5件。

检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。

怎样辨别格力空调的真伪?

2021年国家规定空调温度标准:

夏季室内空调温度设置不得低于26摄氏度，冬季室内空调温度设置不得高于20摄氏度。

国家节能减排政策对空调温度的规定是：所有公共建筑内的单位，包括国家机关、社会团体、企事业组织和个体工商户，除医院等特殊单位以及在生产工艺上对温度有特定要求并经批准的用户之外，夏季室内空调温度设置不得低于26摄氏度，冬季室内空调温度设置不得高于20摄氏度。

空调运行期间禁止开窗。各地可在确保符合上述要求的前提下，根据当地气候条件等实际情况，进一步制订具体的控制标准。各级国家机关要带头厉行节约，严格执行空调温度控制标准，发挥表率作用。

法律依据：

《公民生态环境行为规范（试行）》:

合理设定空调温度，夏季不低于26℃，冬季不高于20℃；尽量购买耐用品，少购买使用一次性用品和过度包装商品，不跟风购买更新换代快的电子产品。

多使用共享交通工具，家庭用车优先选择新能源汽车或节能型汽车；不焚烧垃圾、秸秆，少烧散煤，少燃放烟花爆竹，抵制露天烧烤，减少油烟排放；不购买、不使用珍稀野生动植物制品，拒食珍稀野生动植物等。

《中华人民共和国行业标准管理办法》:

第一条:为加强行业标准的管理，确保行业标准的协调、统一，根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》的规定，制定本办法。

第二条:行业标准是对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求所制定的标准。行业标准不得与有关国家标准相抵触。有关行业标准之间应保持协调、统一，不得重复。行业标准在相应的国家标准实施后，即行废止。

第三条:需要在行业范围内统一的下列技术要求，可以制定行业标准（含标准样品的制作）：

（一）技术术语、符号、代号（含代码）、文件格式、制图方法等通用技术语言；

（二）工、农业产品的品种、规格、性能参数、质量指标、试验方法以及安全、卫生要求；

（三）工、农业产品的设计、生产、检验、包装、储存、运输、使用、维修方法以及生产、储存、运输过程中的安全、卫生要求；

（四）通用零部件的技术要求；

（五）产品结构要素和互换配合要求；

（六）工程建设的勘察、规划、设计、施工及验收的技术要求和方法；

（七）信息、能源、资源、交通运输的技术要求及其管理技术等要求。

汽车空调制冷装置基本要求

鉴别格力空调按照以下八种方法鉴别。

1、外观检查目测空调器各部件，应加工精细，塑料件表面平整光滑，色泽均匀。电镀件表面应光滑，不得有剥落、露底、划伤等缺陷。喷涂件表面不应有气泡、流痕、漏涂、底漆层外露、凹凸不平等。各部件的安装应牢固可靠，管路与部件之间不能互相摩擦、碰撞。

2、垂直、水平导风板检查对手动的垂直、水平导风板应能上下或左右拨动不能太紧，更不能太松，应拨在任何位置都能定位，不应自动移位。

3、过滤网是经常拆装的零部件，应检查拆装是否方便，有否破损等。

4、各功能键、旋钮的检查空调器面板上的旋钮应转动灵活、落位、不松脱、不滑动。电脑控制的空调器、遥控器、线控器上的各功能选择钮轻快灵活决不 能有卡键等现象。

5、通电检查 对整体式空调器，可通电检查制冷：夏季购买空调器可试制冷功能，调低温度控制值，通 电数分钟，应有冷风出；制热：冬季或气温较低时购买空调器，可试制热风功能；风速：调节风速选择钮，应有不同的风量吹出。

6、噪声和振动检查 空调器在制冷运动时，不能有异常的撞击声等噪声，振动也不 能过大。

7、电气性能检查 检查电源线、电源插头是否符合规范，用力拉电源线不应松动 或拉出。有条件的话，可测量空调器的冷态绝缘电阻。

8、附件、技术文件检查 应检查说明书、合格证、保修卡、装箱单等技术文件是否齐全， 按装箱单检查附件是否齐全。

扩展资料：

格力空调的条形码查询系统是品牌方内部组件的，大家有查询需求的可以打格力的官方电话或者找门店销售人员进行咨询。

而购买的空调条形码一般都是贴在机身周边，一般格力的条形码位置在内机左侧，具体由十三位数据构成，找到后就可以联系格力的官方人员进行查询，有什么其他问题也可以进行咨询了解。

参考资料：

百度百科-格力空调

1?

汽车空调制冷装置技术要求

1?

范围

本标准规定了

汽

车空调制冷装置的型式、结构、要求、试验方法、检验规则、标志与使用说明书、

包装、运输与贮存及质量保证。

2?

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，

其随后所有的

修改单

（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，

鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB?9969.1?

工业产品使用说明书

总则

3?

型式

汽

车空调制冷装置型式为非独立式单蒸发器空调装置。

4?

结构

空调装置主要由以下各总成组成：

a

）压缩机总成

b

）冷凝器总成

c

）蒸发器总成

d

）管路总成

5?

要求

5.1?

一般要求

空调装置应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.2?

空调装置的制冷量、压缩机驱动功率、空调装置系统耗电功率

空调装置的额定制冷量

Q

为

2800W

实测制冷量应符合

QC/T?656-2000

中

5.2

规定，

即实测制冷量

应不低于额定制冷量的

93%

，名义工况见表

1

压缩机驱动功率应不大于

2600

W

空调装置系统耗电功率应为

280

W